Запасные части для розливочных машин: Автоматическая подача крышек и система оповещения

Машина для розлива пива в бутылки с коронками, совмещающая мойку, розлив и закупорку в одном блоке (3-в-1), используется для производства пива в стеклянных бутылках с металлическими колпачками. Серия BCGF — это моноблок 3-в-1, включающий ополаскивание, вакуумный розлив и закатку крышек, с применением передовых технологий двойного откачивания воздуха перед розливом и системы инъекции горячей воды под высоким давлением после розлива пива. Эти технологии значительно снижают содержание кислорода в пиве, существенно улучшая его вкус. Они широко применяются в мировой технологии оборудования для розлива пива в стеклянные бутылки.

Особенности:

1. Используется конвейерная подача и технология прямого соединения перемещающего колеса с бутылкой; отменены винтовые элементы и цепи конвейера, что позволяет легко переходить на другой тип бутылок.

2. Передача бутылок использует технологию зажимного горлышка, при изменении формы бутылки нет необходимости регулировать уровень оборудования, достаточно заменить соответствующую изогнутую пластину, колесо и детали из нейлона.

3. Специально разработанный зажим для мойки бутылок из нержавеющей стали прочный и долговечный, не соприкасается с резьбовой частью горлышка бутылки, предотвращая вторичное загрязнение.

4. Высокоскоростной сбалансированный наполнительный клапан с регулируемым давлением обеспечивает быстрое и точное наполнение без разбрызгивания жидкости.

5. Спиральное опускание при выходе бутылок, преобразование формы бутылок не требует регулировки высоты конвейерных цепей.

6. Основной блок использует передовую технологию автоматического управления с помощью программируемого логического контроллера (PLC), ключевые электрические компоненты поставляются от известных компаний, таких как Mitsubishi (Япония), Schneider (Франция), OMRON или ABB.

7. Очистительный раствор CIP контактирует со всеми частями и зазорами клапанов.

8. С централизованной системой смазки.

9. Используются клапаны предварительного газирования. Полный процесс розлива будет следующим:

① Клапан предварительного газирования соединяется с воздушным баллоном, CO2 из воздушного баллона поступает в бутылки через клапан предварительного газирования. Газ внутри бутылки теперь представляет собой смесь CO2 и воздуха.

② Клапан выпуска воздуха открывается кулачком для удаления смешанного газа.

③ Повторное заполнение бутылки CO2.

④, Открытие операционного клапана, после выравнивания давления между цилиндром и бутылкой начинается процесс наполнения; когда уровень заполнения достигает воздушной возвратной трубы, подача прекращается, запорные клапаны закрываются.

⑤, После завершения процесса заполнения, перед тем как разливочные клапаны покинут бутылки, выпускной клапан выпускает излишний газ, затем разливочные головки отходят от горлышка бутылки, процесс розлива завершён.