充填機用スペアパーツ：自動キャップ供給およびアラームシステム

クラウンキャップビール瓶充填機 洗浄・充填・蓋装着の3-in-1ユニットは、クラウンキャップ付きガラス瓶ビールの生産に使用されます。BCGFシリーズの3-in-1一体型モノブロック洗浄機、真空充填機、蓋装着機は、充填前の二重減圧技術およびビール充填後の高圧温水注入システムという先進技術を採用しています。これらの技術により、瓶詰めビール中の酸素含有量を著しく低減し、ビールの味わいを大幅に向上させます。これらは世界中で広くガラス瓶ビール充填機技術に採用されています。

特徴:

1. コンベア送り込みと移動ホイールを直接ボトルに接続する技術を使用し、スクリューおよびコンベアチェーンを取り除きました。これにより、ボトル形状の変更が容易になります。

2. ボトルの搬送にはネッククリップ方式を採用しており、ボトル形状の変更に際して装置のレベル調整は不要で、関連するカーブプレート、ホイールおよびナイロン部品の交換だけで対応可能です。

3. 特殊設計のステンレス製ボトル洗浄機用クリップは頑丈で耐久性があり、ボトル口のねじ部分に接触しないため、二次汚染を回避できます。

4. 高速バランス圧力流量制御式充填バルブにより、充填が高速かつ正確で、液体の飛び散りもありません。

5. 出口ボトルで渦巻状の下降が発生しても、コンベアチェーンの高さを調整することなく、ボトル形状を変更できます。

6. メイン機器は先進的なPLC自動制御技術を採用しており、主要な電気部品は三菱（日本）、シュナイダー（フランス）、オムロンまたはABBなどの有名メーカー製です。

7. CIP洗浄液は、バルブのすべての部品および隙間に接触します。

8. センターグリースシステム付き。

9. 置換バルブを採用。完全な充填プロセスは以下の通りです。

① 置換バルブがエアードラムと接続され、エアードラム内のCO2が置換バルブを通じてボトル内に入ります。ボトル内の気体は、現在CO2と空気が混合した状態です。

② カムにより排気バルブが開き、混合ガスを排出します。

③ もう一度ボトルにCO2を再充填します。

④ 操作バルブを開く。シリンダーとボトル内の圧力が等しくなった後、充填プロセスが始まります。充填レベルがエアーリターンパイプに達すると、充填が停止し、充填バルブが閉じます。

⑤、充填プロセス終了後、充填バルブがボトルから離れる前に、エアーエキゾーストバルブにより余分なガスを排出し、その後充填バルがボトルネックから離れ、充填工程が終了します。