יחידת 3 ב-1 של מכונת מילוי בקבוקי בירה עם כיסוי תליון – שטיפה, מילוי, איטום – משמשת לייצור בירה בבקבוקי זכוכית עם כיסוי תליון. סדרת BCGF של יחידת 3 ב-1 מונובלוק לשטיפה, מילוי בריקון ואיטום, משתמשת בטכנולוגיות מתקדמות של כפילות ריקון לפני המילוי ומערכת הזרקת מים חמים בלחץ גבוה לאחר מילוי הבירה. טכנולוגיות אלו מציגות הפחתה משמעותית בתכולת החמצן בבירה בבקבוק, ושיפור ניכר בהטעמה. הן בשימוש נרחב בטכנולוגיית מכונות מילוי בירה בבקבוקי זכוכית ברחבי העולם.
1. באמצעות מערכת הובלה ששולחת גישה וגלגל לתוך הבקבוק ישירות, טכנולוגיה שמבטלת ברגים ושרשראות הובלה, מה שמאפשר שינוי צורת הבקבוקיות בקלות רבה יותר.
2. העברת הבקבוקיות משתמשת בטכנולוגיית אמצעי צוואר הבקבוק, כך ששינוי צורת הבקבוק לא מחייב התאמת רמת המכשיר, אלא רק החלפת לוח עקום, גלגל וחלקי ניילון רלוונטיים.
3. משככת שטיפה מיוחדת מפלדת אל-חלד עמידה וחזקה, לא נוגעת במיקום הבורג של פי הבקבוק, כדי למנוע זיהום שניוני.
4. שסתום מילוי עם שסתום זרימה מאוזן במהירות גבוהה, ממלא במהירות, בדיוק גבוה וללא ריסוס נוזל.
5. ירידת הספירה בעת פליטת הבקבוק, שינוי צורת הבקבוק אינו מחייב התאמת גובה השרשראות ההובלה.
6. המחשב המרכזי משתמש בטכנולוגיית בקרה אוטומטית PLC מתקדמת, והרכיבים החשמליים המרכזיים באים מחברות מובילות כמו מיצובישי מיפן, שנדר מצרפת, OMRON או ABB.
7. פתרון הנקיה CIP בא במגע עם כל חלק ופער בשסתומים.
8. עם מערכת שמן מרכזית.
9. מותקנים שסתומי חילוף. תהליך המילוי השלם יהיה כדלקמן:
①, שסתום החילוף מחובר לתוף אוויר, CO2 שבתוך התוף נכנס לבקבוקים דרך שסתום החילוף. הגז שבתוך הבקבוק מעורב כעת עם CO2 ואוויר.
②, שסתום פליטת האוויר נפתח באמצעות קמט כדי לרוקן את התערובת של הגז.
③, ממלאים שוב CO2 לבקבוק.
④, שסתום הפעלה נפתח, לאחר שהלחץ בין הצילינדר והבקבוק שווה, מתחיל תהליך המילוי, כאשר רמת המילוי מגיעה למשאבת החזרת האוויר, המילוי נעצר, ושסתומי המילוי נסגרים.
⑤, לאחר סיום תהליך המילוי, לפני ששסתומי המילוי עוזבים את הבקבוקים, שסתום פליטת האוויר מוריד גז נוסף, ואז שסתומי המילוי מתנתקים מצוואר הבקבוק, ותהליך המילוי מסתיים.
צוות המכירות המקצועי שלנו מחכה לייעוץ שלך.