A Máquina de Enchimento de Garrafas de Cerveja com Tampa Corona, unidade lava-enchimento-tampagem 3-em-1, é usada para produzir cerveja em garrafas de vidro com tampa coroa. A série BCGF 3-em-1 monobloco, com tecnologia de enxágue, enchimento a vácuo e tampagem, adota tecnologias avançadas de dupla evacuação antes do enchimento e sistema de injeção de água quente sob alta pressão após o enchimento da cerveja. Essas tecnologias reduzem significativamente o teor de oxigênio na cerveja engarrafada, melhorando muito o sabor da cerveja. Elas já são amplamente utilizadas na tecnologia de máquinas de enchimento de cerveja em garrafas de vidro no mundo inteiro.
1. Utiliza tecnologia de conexão direta com roletes transportadores para entrada e movimentação da garrafa; elimina parafusos e correntes transportadoras, facilitando assim a troca para diferentes formatos de garrafas.
2. A transmissão de garrafas adota a tecnologia de fixação do gargalo da garrafa; a transformação do formato da garrafa não exige o ajuste do nível do equipamento, sendo suficiente apenas alterar a placa curva, a roda e as peças de nylon.
3. O suporte especialmente projetado em aço inoxidável para a máquina de lavar garrafas é sólido e durável, não entra em contato com a região da rosca da boca da garrafa, evitando contaminação secundária.
4. Válvula de enchimento de fluxo de pressão balanceada de alta velocidade, enchimento rápido, preciso e sem respingos de líquido.
5. Descida em espiral ao sair a garrafa, mudança do formato da garrafa não requer ajuste da altura das correntes transportadoras.
6. O equipamento principal adota tecnologia avançada de controle automático por PLC, com componentes elétricos-chave provenientes de empresas renomadas, como Mitsubishi do Japão, Schneider da França, OMRON ou ABB.
7. A solução de limpeza CIP entra em contato com todas as partes e interstícios das válvulas.
8. Com sistema centralizado de lubrificação.
9. São utilizadas válvulas de substituição. O processo completo de enchimento será o seguinte:
①, A válvula de substituição está ligada ao tambor de ar, entrando CO2 do tambor no interior das garrafas através da válvula de substituição. O gás no interior da garrafa agora está misturado com CO2 e ar.
②, A válvula de escape de ar é aberta por meio de came para expelir o gás misturado.
③, Reenchimento de CO2 na garrafa novamente.
④, Válvula de operação aberta, após a pressão entre o cilindro e a garrafa se igualar, inicia-se o processo de enchimento; quando o nível de enchimento atinge o tubo de retorno de ar, o enchimento é interrompido e as válvulas de enchimento são fechadas.
⑤, Após a conclusão do processo de enchimento, antes das válvulas de enchimento saírem das garrafas, a válvula de escape libera o gás excedente, então as válvulas de enchimento se afastam do gargalo da garrafa, finalizando o processo de enchimento.
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