Peças Sobressalentes para Máquinas de Enchimento: Sistema Automático de Alimentação e Alarme de Tampa

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Peças Sobressalentes para Máquina de Enchimento: Alimentação Automática de Tampas e Alarme para Falta de Tampas, Enchimento à Pressão Normal – Operação Fácil

Peças Sobressalentes para Máquina de Enchimento: Alimentação Automática de Tampas e Alarme para Falta de Tampas, Enchimento à Pressão Normal – Operação Fácil

Esta Máquina de Enchimento de Garrafa de Cerveja Lavagem-Enchimento-Tampagem 3-em-1 é usada para produzir cerveja engarrafada em vidro com tampa de coroa.
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Vantagens das Peças Sobressalentes para Máquina de Enchimento

Dispositivo Automático de Segurança e à Prova de Erros

Se não houver garrafas ou estiverem mal posicionadas, ou em caso de falta de tampas, o enchimento ou colocação de tampas é interrompido. Sinais em caso de falta de tampas. A máquina alimenta tampas automaticamente, evitando tempo de inatividade.

Controle Inteligente por PLC com Interface Amigável

Equipado com sistema de controle PLC e tela sensível ao toque. Isso permite o uso automático do volume de líquido fornecido pelos tanques para um enchimento constante e eficiente.

Uso Versátil para Produtos Líquidos

Basicamente produtos líquidos como água mineral, água potável, bebidas sem gás, etc. A máquina pode trabalhar com diversos tipos de garrafas PET, aplicando-se, portanto, a qualquer necessidade de enchimento.

Assistência Pós-venda Confiável e Manutenção Fácil

O serviço pós-venda fornece engenheiros para instalação e treinamento no local (uma a duas semanas). A manutenção deve ser feita a cada seis meses e exige manuais de instrução e auxílio profissional.

Peças Sobressalentes para Máquina de Enchimento: Alimentação Automática de Tampas e Alarme para Falta de Tampas, Enchimento à Pressão Normal – Operação Fácil

Descrição

A Máquina de Enchimento de Garrafas de Cerveja com Tampa Corona, unidade lava-enchimento-tampagem 3-em-1, é usada para produzir cerveja em garrafas de vidro com tampa coroa. A série BCGF 3-em-1 monobloco, com tecnologia de enxágue, enchimento a vácuo e tampagem, adota tecnologias avançadas de dupla evacuação antes do enchimento e sistema de injeção de água quente sob alta pressão após o enchimento da cerveja. Essas tecnologias reduzem significativamente o teor de oxigênio na cerveja engarrafada, melhorando muito o sabor da cerveja. Elas já são amplamente utilizadas na tecnologia de máquinas de enchimento de cerveja em garrafas de vidro no mundo inteiro.

Características:

1. Utiliza tecnologia de conexão direta com roletes transportadores para entrada e movimentação da garrafa; elimina parafusos e correntes transportadoras, facilitando assim a troca para diferentes formatos de garrafas.

2. A transmissão de garrafas adota a tecnologia de fixação do gargalo da garrafa; a transformação do formato da garrafa não exige o ajuste do nível do equipamento, sendo suficiente apenas alterar a placa curva, a roda e as peças de nylon.

3. O suporte especialmente projetado em aço inoxidável para a máquina de lavar garrafas é sólido e durável, não entra em contato com a região da rosca da boca da garrafa, evitando contaminação secundária.

4. Válvula de enchimento de fluxo de pressão balanceada de alta velocidade, enchimento rápido, preciso e sem respingos de líquido.

5. Descida em espiral ao sair a garrafa, mudança do formato da garrafa não requer ajuste da altura das correntes transportadoras.

6. O equipamento principal adota tecnologia avançada de controle automático por PLC, com componentes elétricos-chave provenientes de empresas renomadas, como Mitsubishi do Japão, Schneider da França, OMRON ou ABB.

7. A solução de limpeza CIP entra em contato com todas as partes e interstícios das válvulas.

8. Com sistema centralizado de lubrificação.

9. São utilizadas válvulas de substituição. O processo completo de enchimento será o seguinte:

①, A válvula de substituição está ligada ao tambor de ar, entrando CO2 do tambor no interior das garrafas através da válvula de substituição. O gás no interior da garrafa agora está misturado com CO2 e ar.

②, A válvula de escape de ar é aberta por meio de came para expelir o gás misturado.

③, Reenchimento de CO2 na garrafa novamente.

④, Válvula de operação aberta, após a pressão entre o cilindro e a garrafa se igualar, inicia-se o processo de enchimento; quando o nível de enchimento atinge o tubo de retorno de ar, o enchimento é interrompido e as válvulas de enchimento são fechadas.

⑤, Após a conclusão do processo de enchimento, antes das válvulas de enchimento saírem das garrafas, a válvula de escape libera o gás excedente, então as válvulas de enchimento se afastam do gargalo da garrafa, finalizando o processo de enchimento.

Perguntas Frequentes

Qual é o prazo de produção a partir do momento em que se faz o pedido dos equipamentos gerais de enchimento?

Geralmente entre 30 e 60 dias, sendo que o tempo real depende do tipo específico de equipamento solicitado.
Você paga pelas passagens aéreas de ida e volta, hospedagem, refeições e diárias de $100 por pessoa.
O trabalho de reparo adequado deve ser feito duas vezes por ano; também fornecemos um manual de manutenção.
Sim, após o envio do equipamento, enviamos 1 ou 2 engenheiros para sua fábrica para auxiliar na instalação. Isso normalmente exige de 1 a 2 semanas.

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O que nossos Clientes estão Dizendo

Bruce

Este equipamento geral de enchimento é adequado tanto para linhas de bebidas quanto de água. Os controles de tela sensível ao toque são simples e param em caso de garrafas incorretas; excelente para a confiabilidade da nossa fábrica.

Narie

Este equipamento geral de enchimento é versátil, enchendo limonada, água, etc. A Newcrown enviou engenheiros para sua instalação (1–2 semanas) e treinou bem a nossa equipe no uso.

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A Suzhou New Crown Machine Co., Ltd. foi fundada em 2024 e é uma empresa especializada em equipamentos para produção, enchimento e embalagem de bebidas. A empresa possui uma equipe técnica independente composta por técnicos qualificados com ampla experiência prática, capaz de oferecer serviços profissionais de consultoria técnica em nível mundial. Através do centro de pesquisa e desenvolvimento de equipamentos inteligentes Suzhou-Chuzhou, a empresa estabeleceu uma base produtiva de 60.000 metros quadrados no parque industrial de alta tecnologia de Singapura (Suzhou-Chuzhou), localizado na zona nacional de desenvolvimento da cidade de Chuzhou, província de Anhui, além de uma grande base produtiva para Combi Block na cidade de Langfang, província de Hebei.
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