Резервни части за пълнежни машини: Автоматично подаване на капачки и алармена система

Поискайте безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Име
Имейл
Мобилен
Предмет
Съобщение
0/1000
Резервни части за пълнежни машини: Автоматично подаване на капаци и аларма при липса на капаци, пълнене при нормално налягане – лесна употреба

Резервни части за пълнежни машини: Автоматично подаване на капаци и аларма при липса на капаци, пълнене при нормално налягане – лесна употреба

Тази машина за пълнене на бутилки с бира – комбиниран блок промиване-пълнене-капсулиране 3 в 1, се използва за производство на бира в стъклени бутилки с коронка.
ПОЛУЧИ ОФЕРТА

Предимства на резервните части за пълнежни машини

Автоматични безопасностни и защитни устройства срещу грешки

Ако няма бутилки или те са неправилно поставени, или има липса на капачки, спрете пълненето или поставянето на капачки. Сигнали при липса на капачки. Машината ще зарежда автоматично капачките, за да се избегне простоюване.

Интелигентен PLC контрол с приятелски потребителски интерфейс

Снабдена с PLC контролна система и екран с докосваемо управление. Това позволява автоматично регулиране на обема на течността, подавана от резервоарите, за стабилно и ефективно пълнене.

Универсално приложение за течни продукти

Основно за течни продукти като минерална вода, питейна вода, безгазирани напитки и др. Машината работи с различни PET бутилки и отговаря на всякакви изисквания за пълнене.

Надеждно следпродажбено обслужване и лесно поддържане

Следпродажбеното обслужване осигурява инженери за монтаж на място и обучение (един-два седмици). Поддържането се извършва на всеки шест месеца и изисква ръководства за експлоатация и професионална помощ.

Резервни части за пълнежни машини: Автоматично подаване на капаци и аларма при липса на капаци, пълнене при нормално налягане – лесна употреба

Описание

Машина за пълнене на бутилки с бира с коронка, комбинирана единица за измиване-пълнене-запечатване 3 в 1, използва се за производство на бира в стъклени бутилки с коронка. Серията BCGF 3 в 1 моноблок за изплакване, вакуумно пълнене и запечатване прилага напреднали технологии с двойно евакуиране преди пълненето и система за инжектиране под високо налягане с гореща вода след пълненето на бирата. Тези технологии значително намаляват съдържанието на кислород в бирата в бутилките и значително подобряват нейния вкус. Те са широко използвани в световната технология за машини за пълнене на бира в стъклени бутилки.

Характеристики:

1. Използване на конвейер за достъп и преместване на колелото в бутилката чрез директна технология; отменени са винтовете и веригите на конвейера, което прави смяната на формата на бутилката по-лесна.

2. Преносът на бутилките използва технология с фиксираща шийка за бутилки, при промяна на формата на бутилката не е необходимо да се настройва нивото на оборудването, достатъчно е да се сменят съответните криви плочи, колелата и нейлоновите части.

3. Специално проектирана за машинно миене на бутилки от неръждаема стомана, здрава и издръжлива, без докосване до винтовата част на устата на бутилката, за да се избегне вторично замърсяване.

4. Високоскоростен балансиран клапан за налягане и поток, бързо пълнене, точно дозиране и без изпръскване на течност.

5. Завойно спускане при изход на бутилка, промяна на формата на бутилката не изисква регулиране на височината на веригите на транспортната лента.

6. Основният уред използва напреднала PLC автоматична система за управление, като ключовите електрически компоненти са от известни компании като Mitsubishi (Япония), Schneider (Франция), OMRON или ABB.

7. Почистващият разтвор CIP влизат в контакт с всяка част и процеп на клапаните.

8. С централна система за смазване.

9. Използвани са клапани за заместване. Целият процес на пълнене ще протича по следния начин:

① Клапанът за заместване е свързан с въздушно шише, CO2 от въздушното шише навлиза в бутилките чрез клапана за заместване. Газът в бутилката сега се смесва с CO2 и въздух.

② Клапанът за отвеждане на въздуха се отваря чрез камила, за да се отведе смесеният газ.

③ Повторно пълнене с CO2 в бутилката.

④. Отваряне на операционния клапан, след уравновесяване на налягането между цилиндъра и бутилката започва процесът на пълнене; когато нивото на пълнене достигне въздушната връщаща тръба, пълненето спира, клапаните за пълнене се затварят.

⑤. След приключване на процеса на пълнене, преди клапаните за пълнене да напуснат бутилките, клапанът за отработен въздух изпуска излишния газ, след което клапаните за пълнене се отдръпват от гърлото на бутилката и процесът на пълнене приключва.

ЧЗВ

Какъв е производственият срок от момента на поръчка на стандартното пълнежно оборудване?

Обикновено 30-60 дни, действителният срок зависи от конкретния тип поръчано оборудване.
Вие плащате за самолетни билети туди-сюди, настаняване, хранене и дневни надбавки от 100 щатски долара на човек.
Правилното обслужване трябва да се извършва два пъти годишно; ние също предоставяме книга за поддръжка.
Да, след като оборудването е изпратено, изпращаме 1 или 2 инженера във вашата фабрика, за да помогнем с монтажа. Това обикновено изисква 1 до 2 седмици.

Нашата компания

Бъдещоосигуряване на производствената линия за напитки: Предвиждане на тенденциите в иновациите на машини за пълнене на вода

10

Sep

Бъдещоосигуряване на производствената линия за напитки: Предвиждане на тенденциите в иновациите на машини за пълнене на вода

Открийте как умната автоматизация, устойчивостта и модулния дизайн в машините за пълнене с вода трансформират производството на напитки. Остани пред другите с решения, готови за бъдещето. Научете повече.
Виж повече
Освобождаване на ефективност: Изчерпателно ръководство за видовете етикетиращи машини за бутилки

10

Sep

Освобождаване на ефективност: Изчерпателно ръководство за видовете етикетиращи машини за бутилки

Открийте 5-те основни вида етикетиращи машини за бутилки — с лепкава основа, обвивни, омотни, предни и задни, и вградени в формата. Изберете подходящата за вашите производствени нужди. Научете повече.
Виж повече
Анализ на пазара прогнозира увеличаване на инвестициите в автоматизация и интеграция на машини за пълнене на безалкохолни напитки

10

Sep

Анализ на пазара прогнозира увеличаване на инвестициите в автоматизация и интеграция на машини за пълнене на безалкохолни напитки

Открийте как автоматизацията в машините за пълнене на безалкохолни напитки повишава ефективността, осигурява последователност и постига рентабилност над 30%. Изследвайте ключовите тенденции, които задвижват трансформацията в индустрията. Научете повече.
Виж повече
Съвместните усилия придвижват иновациите в технологията и приложенията на машини за пълнене на безалкохолни напитки

10

Sep

Съвместните усилия придвижват иновациите в технологията и приложенията на машини за пълнене на безалкохолни напитки

Как крос-секторните партньорства и съвместните иновации трансформират технологията на машини за пълнене на безалкохолни напитки. Открийте бъдещето на производството на напитки чрез споделени изследвания и разработки, отворени платформи и сътрудничество в областта на интелигентното производство. Научете повече.
Виж повече

Какво казват нашия клиенти

Брюс

Това общо пълнено оборудване работи отлично както за безалкохолни напитки, така и за вода. Управлението чрез тъчскрийн е просто и спира при неправилни бутилки; изключително надеждно за нашата фабрика.

Narie

Това общо пълнено оборудване е универсално – пълни лимонада, вода и др. Newcrown изпрати инженери за монтажа (1–2 седмици) и добре обучи нашия персонал по употребата му.

Поискайте безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Име
Имейл
Мобилен
Предмет
Съобщение
0/1000
Защо да изберете нас

Защо да изберете нас

Компанията Съчоу Ню Краун Машин ООД е основана през 2024 г. и е професионално предприятие, специализиращо се в производствено, пълнежно и опаковъчно оборудване за напитки. Компанията разполага с независим инженерен екип, състоящ се от квалифицирани техници с богат практически опит, които могат да предоставят професионални технически консултации за целия свят. През изследователския център за интелигентно оборудване Съчоу-Чуџоу, компанията е изградила производствена база с площ от 60 000 квадратни метра във високотехнологичния промишлен парк Сънгапур (Съчоу-Чуџоу), който е национална зона за развитие в град Чуџоу, провинция Аньхои, както и голяма производствена база за Combi Block в град Ланфан, провинция Хебей.
Имате въпроси относно компанията?

Нашият професионален екип по продажбите очаква вашата консултация.

ПОЛУЧИ ОФЕРТА

Поискайте безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Име
Имейл
Мобилен
Предмет
Съобщение
0/1000