Vulmachine vervangstukken: Automatisch dopvoorzieningssysteem en alarmsysteem

Ontvang een gratis offerte

Onze vertegenwoordiger neemt spoedig contact met u op.
Naam
E-mail
Mobiel
Vak
Bericht
0/1000
Onderdelen vulmachine: automatische dopvoeding en alarm bij doptekort, vullen onder normale druk – eenvoudig in gebruik

Onderdelen vulmachine: automatische dopvoeding en alarm bij doptekort, vullen onder normale druk – eenvoudig in gebruik

Deze bierflessen vulmachine was-vul-afsluitmachine 3-in-1 eenheid wordt gebruikt voor het produceren van glazen flessen bier met kroonkurk.
Vraag een offerte aan

Voordelen van onderdelen voor vulmachines

Automatisch veiligheids- en foutbeveiligingssysteem

Als er geen flessen zijn of deze verkeerd geplaatst zijn, of bij een tekort aan doppen, stopt het vullen of afdekken. Signalen bij dopentekort. De machine voedt automatisch doppen aan, waardoor stilstand wordt voorkomen.

Slimme PLC-besturing met gebruiksvriendelijke interface

Uitgerust met een PLC-besturingssysteem en touchscreenbediening. Dit zorgt voor automatische aansturing van het vloeistofvolume afkomstig uit de tanks voor een stabiele en efficiënte vulproces.

Veelzijdig inzetbaar voor vloeibare producten

In principe geschikt voor vloeibare producten zoals mineraalwater, drinkwater, frisdranken zonder gas, enz. De machine kan werken met diverse PET-flessen en is daarom toepasbaar op elke vulbehoeften.

Betrouwbare after-sales service en eenvoudig onderhoud

De after-sales levert ingenieurs voor installatie en training ter plaatse (één à twee weken). Onderhoud moet elke zes maanden worden uitgevoerd en vereist gebruiksaanwijzingen en professionele hulp.

Onderdelen vulmachine: automatische dopvoeding en alarm bij doptekort, vullen onder normale druk – eenvoudig in gebruik

Beschrijving

De Crown Cap Bierflesmachine Was-afvul-sluit 3-in-1 eenheid wordt gebruikt voor de productie van in glazen flessen verpakt bier met een crown cap. De BCGF-serie 3-in-1 monobloc spoel-, vacuüm-afvul- en sluitmachine maakt gebruik van geavanceerde technologieën zoals dubbele evacuatie vóór het afvullen en een hogedrukhete-waterinjectiesysteem na het bierafvullen. Deze technologieën verminderen het zuurstofgehalte in flesbier aanzienlijk en verbeteren de smaak van het bier sterk. Ze worden wereldwijd veel toegepast in de technologie van glazen flessen bierafvulmachines.

Kenmerken:

1. Gebruik van de transportband die toegang verzorgt en wielen direct koppelt via technologie; schroeven en transportbandkettingen zijn geëlimineerd, waardoor het eenvoudiger is om van flessenvorm te wisselen.

2. Flessentransmissie gebruikt clip-fleshals technologie, voor vormverandering van de fles is geen aanpassing van de apparatuurniveau nodig, het volstaat om de betreffende gebogen plaat, wielen en nylononderdelen te vervangen.

3. Bijzonder ontworpen roestvrijstalen flessenwasser-knijper is stevig en duurzaam, raakt niet de schroeflocatie van de flesmond aan om tweede vervuiling te voorkomen.

4. Snel werkende gebalanceerde drukklep vulklep, snel vullen, nauwkeurig vullen en geen vloeistof wordt uitgespoten.

5. Spiraliserende daling bij flesuitvoer, verandering van flesvorm vereist geen hoogteaanpassing van de transportkettingen.

6. De hoofdeenheid maakt gebruik van geavanceerde PLC-automatische besturingstechnologie, waarbij de belangrijkste elektrische componenten afkomstig zijn van gerenommeerde bedrijven zoals Mitsubishi (Japan), Schneider (Frankrijk), OMRON of ABB.

7. De CIP-reinigingsoplossing komt in contact met elk onderdeel en elke spleet van de kleppen.

8. Voorzien van centraal smeringssysteem.

9. Er worden vervangingskleppen gebruikt. Het volledige vulproces verloopt als volgt:

①, De vervangingsklep is verbonden met de luchtdrum, CO2 uit de luchtdrum stroomt via de vervangingsklep de flessen binnen. Het gas in de fles is nu een mengsel van CO2 en lucht.

②, De luchtonttrekkingsklep wordt via een nok geopend om het gemengde gas af te voeren.

③, Opnieuw CO2 bijvullen in de fles.

④, Bedieningsklep openen, nadat de druk tussen cilinder en fles gelijk is, begint het vulproces; wanneer het vulniveau de luchtterugleiding buis bereikt, stopt het vullen, vulkleppen sluiten.

⑤, Na het voltooien van het vulproces, voordat de vulkleppen de flessen verlaten, blaast de ontluchtingsklep overtollig gas uit, daarna verlaten de vulkleppen de flessenhals, het vulproces is voltooid.

FAQ

Wat is de levertijd in productie vanaf het moment dat u de algemene vuluitrusting bestelt?

Over het algemeen 30-60 dagen, de daadwerkelijke tijd hangt af van het specifieke type uitrustingsartikel dat u bestelt.
U betaalt voor retourvluchten, verblijf, maaltijden en een dagvergoeding van $100 per persoon.
Er dient tweemaal per jaar correct onderhoud te worden uitgevoerd; wij leveren ook een onderhoudsboek.
Ja, nadat de apparatuur is verzonden, sturen wij 1 of 2 ingenieurs naar uw fabriek om te helpen bij de installatie. Dit duurt doorgaans 1 tot 2 weken.

Ons bedrijf

Uw drankproductielijn klaarmaken voor de toekomst: trends anticiperen in innovatie van water vulmachines

10

Sep

Uw drankproductielijn klaarmaken voor de toekomst: trends anticiperen in innovatie van water vulmachines

Ontdek hoe slimme automatisering, duurzaamheid en modulair ontwerp in watervulmachines de drankproductie transformeren. Blijf voorop met toekomstbestendige oplossingen. Meer informatie.
MEER BEKIJKEN
Efficiëntie vrijgemaakt: een uitgebreide gids over soorten etiketteermachines voor flessen

10

Sep

Efficiëntie vrijgemaakt: een uitgebreide gids over soorten etiketteermachines voor flessen

Ontdek de vijf belangrijkste soorten etiketteermachines voor flessen – drukgevoelig, sleeve, wraparound, voor- en achterzijde, en in-mould. Kies de juiste voor uw productiebehoeften. Meer informatie.
MEER BEKIJKEN
Marktanalyse voorspelt toenemende investeringen in automatisering en integratie van frisdrankvulmachines

10

Sep

Marktanalyse voorspelt toenemende investeringen in automatisering en integratie van frisdrankvulmachines

Ontdek hoe automatisering in frisdrankvulmachines de efficiëntie verhoogt, consistentie waarborgt en een rendement van meer dan 30% oplevert. Verken de belangrijkste trends die de transformatie van de industrie aandrijven. Meer informatie.
MEER BEKIJKEN
Samenwerking drijft innovatie aan in technologie en toepassingen van frisdrankvulmachines

10

Sep

Samenwerking drijft innovatie aan in technologie en toepassingen van frisdrankvulmachines

Hoe samenwerking tussen sectoren en co-innovatie de technologie van frisdrankvulmachines transformeren. Ontdek de toekomst van drankproductie via gedeeld O&O, open platforms en slimme productiesamenwerking. Meer informatie.
MEER BEKIJKEN

Wat Onze Klanten Zeggen

Bruce

Deze algemene vuluitrusting is geschikt voor zowel frisdrank- als waterlijnen. De aanraakbediening is eenvoudig en stopt bij verkeerde flessen; uitstekend voor de betrouwbaarheid in onze fabriek.

Narie

Deze algemene vuluitrusting is veelzijdig en geschikt voor het vullen van limonade, water, enzovoort. Newcrown heeft ingenieurs gestuurd voor de installatie (1–2 weken) en goed getraind onze mensen in het gebruik.

Ontvang een gratis offerte

Onze vertegenwoordiger neemt spoedig contact met u op.
Naam
E-mail
Mobiel
Vak
Bericht
0/1000
Waarom Ons Kiezen

Waarom Ons Kiezen

Suzhou New Crown Machine Co., Ltd. is opgericht in 2024 en is een professioneel bedrijf dat gespecialiseerd is in productie, vullen en verpakken van dranken. Het bedrijf beschikt over een eigen engineeringteam dat bestaat uit ervaren technici met ruime praktijkervaring, die wereldwijd professionele technische adviesdiensten kunnen leveren. Via het Suzhou-Chuzhou centrum voor onderzoek en ontwikkeling van intelligente apparatuur heeft het bedrijf een productiebasis van 60.000 vierkante meter opgezet in de high-tech industriële park Singapore (Suzhou-Chuzhou) in de nationale ontwikkelingszone van de stad Chuzhou, provincie Anhui, en een grote productiebase voor Combi Block in de stad Langfang, provincie Hebei.
Heeft u vragen over het bedrijf?

Ons professionele verkoopteam wacht op uw consultatie.

Vraag een offerte aan

Ontvang een gratis offerte

Onze vertegenwoordiger neemt spoedig contact met u op.
Naam
E-mail
Mobiel
Vak
Bericht
0/1000