Piese de schimb pentru mașini de umplere: Sistem automat de alimentare și alarmă pentru capace

Mașina de umplere sticle bere cu capac coroană Wash-filling-capping 3 în 1 este utilizată pentru producerea berii în sticle de sticlă cu capac coroană. Seria BCGF a mașinii monobloc 3 în 1 pentru clătire, umplere sub vid și închidere adoptă tehnologii avansate de dublă evacuare înainte de umplere și sistem de injecție cu apă caldă la presiune înaltă după umplerea cu bere. Aceste tehnologii reduc semnificativ conținutul de oxigen din berea îmbuteliată, îmbunătățind considerabil gustul berii. Ele sunt larg utilizate în tehnologia mondială de mașini de umplere a berii în sticle de sticlă.

Caracteristici:

1. Utilizarea benzi transportoare pentru acces și roți de deplasare conectate direct la sticlă; se elimină șurubul și lanțurile de transport, ceea ce permite schimbarea formei sticlei mai ușor.

2. Transmisia sticlelor adoptă tehnologia de fixare pe gâtul sticlei, transformarea formei sticlei nefiind necesară prin ajustarea nivelului echipamentului, fiind suficient doar să se înlocuiască placa curbată corespunzătoare, roata și piesele din nailon.

3. Menghina special concepută din oțel inoxidabil pentru mașina de spălat sticle este solidă și durabilă, fără contact cu zona filetată a gurii sticlei, evitând astfel poluarea secundară.

4. Valvă de umplere cu flux de presiune echilibrată de înaltă viteză, umplere rapidă, precisă și fără împrăștierea lichidului.

5. Scădere în spirală atunci când sticla de ieșire, transformarea formei sticlei nu necesită ajustarea înălțimii lanțurilor transportoare.

6. Echipamentul utilizează tehnologia avansată de control automat PLC, componentele electrice cheie fiind provenite de la companii renumite precum Mitsubishi din Japonia, Schneider din Franța, OMRON sau ABB.

7. Soluția de curățare CIP intră în contact cu fiecare parte și interstițiu al supapelor.

8. Cu sistem centralizat de ungere.

9. Se folosesc supape de înlocuire. Procesul complet de umplere va fi următorul:

①, Supapa de înlocuire este conectată la tamburul de aer, CO2-ul din tamburul de aer pătrunde în sticle prin supapa de înlocuire. Gazul din interiorul sticlei se amestecă acum cu CO2 și aer.

②, Supapa de evacuare a aerului este deschisă prin came pentru a evacua gazul amestecat.

③, Se reumple din nou cu CO2 în sticlă.

④, Supapa de operare se deschide, după ce presiunea dintre cilindru și sticlă este egală, începe procesul de umplere; când nivelul de umplere atinge conducta de returnare a aerului, umplerea se oprește, supapele de umplere se închid.

⑤. După finalizarea procesului de umplere, înainte ca valvele de umplere să părăsească sticlele, valva de evacuare a aerului elimină gazul în exces, apoi valvele de umplere părăsesc gâtul sticlei, procesul de umplere finalizându-se.