Piezas de repuesto para máquinas de llenado: Sistema automático de alimentación y alarma de tapas

La máquina de llenado de botellas de cerveza con tapón corona Unidad combinada lavado-llenado-tapado 3 en 1 se utiliza para producir cerveza en botellas de vidrio con tapón corona. La serie BCGF de máquinas monobloque 3 en 1 para aclarado, llenado al vacío y cerrado incorpora tecnologías avanzadas de doble evacuación antes del llenado y sistema de inyección de agua caliente a alta presión después del llenado de cerveza. Estas tecnologías reducen notablemente el contenido de oxígeno en la cerveza embotellada y mejoran significativamente su sabor. Han sido ampliamente utilizadas en la tecnología de máquinas de llenado de cerveza en botellas de vidrio en todo el mundo.

Características:

1. Utiliza una tecnología directa con transportador y ruedas de movimiento conectadas a la botella; elimina tornillos sinfín y cadenas transportadoras, lo que facilita el cambio de formato de botella.

2. Las transmisiones de botellas adoptan la tecnología de sujeción del cuello de la botella; para cambiar la forma de la botella no es necesario ajustar el nivel del equipo, solo es suficiente con cambiar la placa curva, la rueda y las piezas de nailon.

3. La pinza especialmente diseñada para la máquina de lavar botellas de acero inoxidable es sólida y duradera, sin contacto con la ubicación del tornillo de la boca de la botella para evitar contaminación secundaria.

4. Válvula de llenado de flujo de presión equilibrada de alta velocidad, llenado rápido, preciso y sin salpicadura de líquido.

5. Descenso en espiral al expulsar las botellas, adapta la forma de la botella sin necesidad de ajustar la altura de las cadenas transportadoras.

6. El equipo principal utiliza tecnología avanzada de control automático con PLC, y los componentes eléctricos clave provienen de empresas reconocidas como Mitsubishi de Japón, Schneider de Francia, OMRON o ABB.

7. La solución de limpieza CIP entra en contacto con cada parte y espacio intersticial de las válvulas.

8. Con sistema centralizado de engrase.

9. Se utilizan válvulas de reemplazo. El proceso completo de llenado será el siguiente:

①, La válvula de reemplazo se conecta con el tambor de aire, el CO2 dentro del tambor entra a las botellas a través de la válvula de reemplazo. El gas dentro de la botella ahora se mezcla con CO2 y aire.

②, La válvula de escape de aire se abre mediante una leva para expulsar el gas mixto.

③, Se vuelve a inyectar CO2 en la botella.

④, La válvula de operación se abre, después de que la presión entre el cilindro y la botella se iguala, comienza el proceso de llenado; cuando el nivel de llenado alcanza el tubo de retorno de aire, se detiene el llenado y las válvulas de llenado se cierran.

⑤, Una vez finalizado el proceso de llenado, antes de que las válvulas de llenado se retiren de las botellas, la válvula de escape libera el gas sobrante; luego, las válvulas de llenado se separan del cuello de la botella y el proceso de llenado finaliza.