Aseptische afvuloplossingen voor drankproductie | SUZHOU NEW CROWN MACHINE

PET-aseptische koude vultechniek verwijst naar dranken die op hoge temperatuur zijn gesteriliseerd en afgekoeld tot kamertemperatuur, en verpakkingsmateriaal dat is gesteriliseerd, zodat het in een steriele omgeving kan worden gevuld en afgesloten. Na bijna 20 jaar ontwikkeling heeft Suzhou New Crown de PET-aseptische koude vultechnologie succesvol door de nationale technische keuring gehaald en is uitgegroeid tot één van de meest toonaangevende bedrijven in China met daadwerkelijke PET-aseptische vultechnologie.

SUZHOU NEW CROWN heeft met succes een asceptische productielijn gelanceerd met een nieuw hoog-snelheids systeem voor blazen-vullen-afsluiten van 30000-40000 flessen/uur, die reeds wijdverspreid is geïmplementeerd en toegepast. De lijn kan voldoen aan de eisen van klanten voor de productie en het vullen van diverse neutrale dranken, zoals koffiedranken, melkdranken, kruidenthee, plantaardige eiwitdranken, enzovoort. Het systeem is compatibel met asceptisch vullen van zowel gekoolzuurde als niet-gekoolzuurde dranken zonder conserveringsmiddelen of additieven, waardoor consumenten veilige en gezonde groene dranken krijgen aangeboden. Het volledige systeem is zeer geautomatiseerd en controleerbaar, en biedt lokaal beschikbare hoogwaardige apparatuur en diensten voor klanten die middensegment en high-end dranken produceren. Het bedrijf kan klanten niet alleen voorzien van turnkey-engineering voor fabrieksontwerp en installatie, maar ook uitbreidingdiensten zoals asceptische verificatie, intelligent fabrieksmanagementsysteem en technische training leveren. Volledig geïntegreerde verwerkingsoplossingen voor optimale productieprestaties terwijl de productkwaliteit gewaarborgd blijft.

Afgesloten isolatieapparaat voor blazen-vullen-afdichten: bij COP-reiniging van de vulmachine wordt de flessenblaasmachine gescheiden door een gepatenteerd apparaat om corrosie van onderdelen van de flessenblaasmachine te voorkomen. Zwenkschijfmachanie: de koppeling en scheiding van de twee machines worden gerealiseerd door het zwenken van de middelste verbindingschijf van het blazen-vullen-afdichten. Drie-maal-blazen en tweemaal-recuperatie energiebesparende technologie: trapsgewijze toepassing van drukverschil, bespaart ongeveer 40% perslucht en energie. Mechanische afdichtingsbeveiligingstechnologie: de afdichtingsbaan zorgt ervoor dat de afdichtcilinder snel en volledig wordt opgeheven, wat voornamelijk wordt gebruikt om de veiligheid van de snelle blaasmachine te garanderen. Regeltechnologie voor pre-blazen met proportionele klep: het bedieningspaneel biedt nauwkeurigere procesgaranties en energiebesparende maatregelen. 6. Trillingsinspectietechnologie: trillingsgolfvormdetectie bij de matrijsscheidingbaan, open- en sluitbaan van de matrijs, strekbewegingsbaan, hefbewegingsbaan van de bodemmatrijs, etc., om te voorspellen of de werkingstoestand van elk matrijsnummer abnormaal is.

Spuiten, aseptisch spoelen met water, vulmachine en afsluitunit geïntegreerd in één machine. De desinfecterende spuit behandelt het binnen- en buitenoppervlak van de fles op basis van de breed-spectrum steriliserende werking van het desinfectiemiddel. De aseptische waterflessenspoelmachine verwijdert het resterende desinfectiemiddel van het binnenoppervlak van de fles door te spoelen met steriel water. PET-flessen worden intern en extern gespoeld en daarna uitgedregen. De desinfectievloeistof wordt effectief volledig weggespoeld, zodat de residuale concentratie minder is dan 0,5 ppm. Steriel water wordt gebruikt om de klepmond te spoelen, wat effectief kruisbesmetting van de flessenmond voorkomt; De hefgeleider van de flessenklem is beschermd door een balg, waardoor het sterile gebied effectief wordt afgeschermd van het bacteriële gebied; Het vulgedeelte is uitgerust met een automatisch nep-flesmechanisme, dat automatisch nep-flessen kan plaatsen tijdens CIP-reiniging en SIP-sterilisatie. De afsluitmachine maakt gebruik van een onafhankelijk aseptisch servogebruik voor het afsluiten, waarbij grijpen en afsluiten de afsluitsnelheid van het eindproduct garanderen, en maakt gebruik van een thermische barrière om het verontreinigde gebied effectief te scheiden van het schone gebied, alsook van een gecentraliseerd smeerpunt voor smering, wat onderhoud eenvoudiger maakt. Het aseptische isolatieapparaat zorgt ervoor dat de statische klasse 100-schoonstaat wordt bereikt en de dynamische toestand aseptisch is.