โซลูชันการบรรจุแบบปลอดเชื้อสำหรับการผลิตเครื่องดื่ม | SUZHOU NEW CROWN MACHINE

การบรรจุเย็นแบบปลอดเชื้อในขวดพีอีที (PET Aseptic cold filling) หมายถึง เครื่องดื่มที่ได้รับการฆ่าเชื้อด้วยอุณหภูมิสูงและทำให้อุณหภูมิลดลงจนถึงระดับห้อง จากนั้นวัสดุบรรจุภัณฑ์ก็จะได้รับการฆ่าเชื้อ และสามารถบรรจุและปิดฝาในสภาพแวดล้อมที่ปราศจากเชื้อ เพื่อให้ได้เครื่องดื่มที่สามารถเก็บรักษาไว้ที่อุณหภูมิปกติได้เป็นเวลานาน หลังจากการพัฒนามากว่า 20 ปี เทคโนโลยีการบรรจุเย็นแบบปลอดเชื้อในขวดพีอีทีของซูโจว นิว คราวน์ ได้ผ่านการประเมินทางเทคนิคระดับชาติ และกลายเป็นหนึ่งในบริษัทชั้นนำที่มีเทคโนโลยีการบรรจุแบบปลอดเชื้อในขวดพีอีทีที่แท้จริงในประเทศจีน

บริษัทซูโจว นิว คราวน์ ได้เปิดตัวสายการผลิตปลอดเชื้อที่มีความเร็วสูงในการเป่า บรรจุ และปิดฝาแบบคอมบิ-บล็อก ซึ่งสามารถผลิตได้ 30,000-40,000 ขวดต่อชั่วโมง และได้มีการนำไปใช้งานอย่างแพร่หลาย สามารถตอบสนองความต้องการของลูกค้าสำหรับการผลิตและบรรจุเครื่องดื่มชนิดกลางต่างๆ เช่น เครื่องดื่มกาแฟ เครื่องดื่มนม เครื่องดื่มชาสมุนไพร เครื่องดื่มโปรตีนจากพืช เป็นต้น สามารถรองรับการบรรจุแบบปลอดเชื้อทั้งเครื่องดื่มที่มีแก๊สคาร์บอนไดออกไซด์และไม่มีแก๊สคาร์บอนไดออกไซด์ โดยไม่ต้องใช้สารกันเสียและสารเติมแต่งใดๆ มอบเครื่องดื่มสีเขียวที่ปลอดภัยและมีสุขภาพดีให้กับผู้บริโภค ระบบสายการผลิตทั้งหมดมีความเป็นอัตโนมัติสูงและควบคุมได้อย่างแม่นยำ ให้อุปกรณ์และบริการระดับคุณภาพสูงในพื้นที่สำหรับลูกค้าที่ผลิตเครื่องดื่มระดับกลางถึงระดับสูง ไม่เพียงแต่สามารถให้บริการงานโครงการครบวงจรแบบกุญแจมือ (Turnkey Engineering) สำหรับการออกแบบและติดตั้งโรงงานทั้งหมด แต่ยังให้บริการเสริมต่างๆ เช่น การตรวจสอบยืนยันสภาพปลอดเชื้อ ระบบการจัดการโรงงานอัจฉริยะ และการอบรมทางเทคนิค อีกทั้งยังมีโซลูชันการประมวลผลแบบบูรณาการอย่างเต็มรูปแบบ เพื่อประสิทธิภาพการผลิตที่ดีที่สุด พร้อมรับประกันคุณภาพผลิตภัณฑ์

อุปกรณ์แยกแบบปิดสำหรับกระบวนการเป่า-บรรจุ-ปิด: เมื่อเครื่องบรรจุกำลังทำความสะอาดด้วย COP เครื่องเป่าขวดจะถูกแยกออกด้วยอุปกรณ์สิทธิบัตร เพื่อหลีกเลี่ยงการกัดกร่อนของชิ้นส่วนอุปกรณ์เครื่องเป่าขวด เทคโนโลยีกลไกแผ่นหมุนเชื่อมต่อ: การเชื่อมต่อและการแยกเครื่องทั้งสองเครื่องเกิดขึ้นโดยการสวิงของแผ่นเชื่อมต่อกลางระหว่างกระบวนการเป่า-บรรจุ-ปิด เทคโนโลยีประหยัดพลังงานแบบสามขั้นตอนการเป่าและสองขั้นตอนการกู้คืน: การใช้แรงดันต่างอย่างต่อเนื่อง ช่วยประหยัดอากาศอัดและพลังงานได้ประมาณ 40% เทคโนโลยีรักษาความปลอดภัยระบบปิดผนึกทางกล: รางปิดผนึกทำให้มั่นใจว่ากระบอกสูบปิดผนึกยกตัวขึ้นอย่างรวดเร็วและสมบูรณ์ ซึ่งใช้เพื่อรับประกันความปลอดภัยของเครื่องเป่าความเร็วสูง เทคโนโลยีควบคุมวาล์วสัดส่วนสำหรับการเป่าเบื้องต้น: แผงควบคุมการดำเนินงานช่วยให้มั่นใจในกระบวนการที่แม่นยำยิ่งขึ้น และมาตรการประหยัดพลังงาน 6. เทคโนโลยีตรวจสอบการสั่นสะเทือน: การตรวจจับคลื่นสัญญาณการสั่นสะเทือนที่รางเปิด-ปิดแม่พิมพ์ รางเปิดและล็อกแม่พิมพ์ รางยืดดึง รางยกแม่พิมพ์ด้านล่าง เป็นต้น เพื่อทำนายว่าสถานะการทำงานของแต่ละหมายเลขแม่พิมพ์มีความผิดปกติหรือไม่

การพ่นสารฆ่าเชื้อ การล้างด้วยน้ำปลอดเชื้อ เครื่องบรรจุ และหน่วยปิดฝา ถูกรวมเข้าเป็นเครื่องจักรแบบบูรณาการ สารฆ่าเชื้อที่พ่นออกมามีหน้าที่ฆ่าเชื้อผิวด้านในและด้านนอกของขวด โดยอาศัยคุณสมบัติการฆ่าเชื้อแบบสเปกตรัมกว้างของสารฆ่าเชื้อนั้น เครื่องล้างขวดด้วยน้ำปลอดเชื้อจะช่วยชะล้างสารฆ่าเชื้อที่ยังคงตกค้างอยู่ภายในขวดออกโดยใช้น้ำที่ปราศจากเชื้อ ขวด PET จะได้รับการล้างทั้งภายนอกและภายใน จากนั้นจึงทำการระบายน้ำออก ทำให้สารละลายฆ่าเชื้อถูกล้างออกอย่างมีประสิทธิภาพ จนความเข้มข้นที่เหลืออยู่ต่ำกว่า 0.5 ppm ใช้น้ำปลอดเชื้อในการล้างบริเวณช่องวาล์ว เพื่อป้องกันการปนเปื้อนไขว้ที่ปากขวดได้อย่างมีประสิทธิภาพ; แกนนำที่ยกขึ้นของตัวยึดขวดได้รับการปกป้องด้วยเบลโลวส์ (bellows) เพื่อแยกพื้นที่ปลอดเชื้อออกจากพื้นที่ที่มีแบคทีเรียได้อย่างมีประสิทธิภาพ; ส่วนการบรรจุมีติดตั้งกลไกขวดปลอมอัตโนมัติ ซึ่งสามารถใส่ขวดปลอมเข้าไปโดยอัตโนมัติในระหว่างการทำความสะอาดด้วยระบบ CIP และการฆ่าเชื้อด้วยระบบ SIP; เครื่องปิดฝาใช้อุปกรณ์ปิดฝาแบบเซอร์โวที่แยกต่างหากและปลอดเชื้อ พร้อมกลไกการจับและปิดฝา เพื่อให้มั่นใจในอัตราการปิดฝาสำเร็จของผลิตภัณฑ์ ใช้อุปกรณ์กันความร้อนเพื่อแยกพื้นที่ปนเปื้อนออกจากพื้นที่สะอาดได้อย่างมีประสิทธิภาพ และใช้จุดหล่อลื่นแบบรวมศูนย์เพื่อความสะดวกในการบำรุงรักษา อุปกรณ์กันเชื้อแบบแยกส่วนช่วยให้มั่นใจว่าระดับความสะอาดแบบสถิตอยู่ในสภาพระดับ 100 และระดับพลวัตสามารถอยู่ในสภาพปลอดเชื้อ