Пиворазливочная машина серии BGF подходит для розлива пива в стеклянные бутылки, крышки могут быть корончатые или с easy open крышками. Также может использоваться для пластиковых бутылок с винтовыми пластиковыми крышками.
Модель | Производственная мощность | Головки ополаскивателя | Заправки | Головки закатки с язычком | Объем бутылки | Мощность основного двигателя (кВт) | |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Диаметр (мм) |
Высота (мм) | ||||||
BCGF 12-12-4 | 1500 | 12 | 12 | 4 | 30-90 | 100-320 | 2.2 |
BCGF 18-18-6 | 2500 | 18 | 18 | 6 | 30-90 | 100-320 | 3 |
BCGF 24-24-8 | 4000 | 24 | 24 | 8 | 30-90 | 100-320 | 4 |
BCGF 32-32-10 | 6500 | 32 | 32 | 10 | 30-90 | 100-320 | 5 |
BCGF 40-40-12 | 8500 | 40 | 40 | 12 | 30-90 | 100-320 | 6.5 |
BCGF 60-60-12 | 12000-15000 | 60 | 60 | 15 | 30-90 | 100-320 | 7.5 |
Модель | BGF8-8-3 | BGF12-12-4 | BGF18-18-6 | BGF24-24-8 | BGF32-32-10 | BGF40-40-12 |
---|---|---|---|---|---|---|
Производственные мощности 500 мл |
800-1000BPH | 1500-2000BPH | 2500-3000БПЧ | 5000-6000ЧАС | 8000-9000 бутылок в час | 10000-12000BPH |
Автомат для розлива пива в алюминиевые бутылки предназначен для всех типов пива — как безгазового, так и газированного, алкогольного и безалкогольного. Некоторые модели подходят для розлива в стеклянные бутылки, другие — в пластиковые, а также в банки. Мы также поставляем автоматы для розлива пива в банки и с легкооткрываемыми крышками, а также другое оборудование для пивоварения, например, пивоваренные емкости.
Стеклянная бутылка сначала герметизируется, затем проходит двойную предварительную откачку и двойное заполнение CO2. Как только давление в кольцевом желобе и внутри бутылки выравнивается, начинается процесс наполнения. Когда уровень жидкости достигает конца выпускной трубки, газ больше не может выходить из бутылки — и клапан наполнения закрывается. После фазы выдержки выпускной клапан снижает давление в надпенной полости бутылки, после чего заполненная бутылка покидает машину.
Характеристики
■ Надежный расчет уровня наполнения по длине выпускной трубки
■ Никакая остаточная жидкость не может попасть в пустые бутылки во время подачи давления. Таким образом, нежелательное пенообразование и риски для гигиены при наполнении больше не являются проблемой.
■ Замкнутый контур CIP
■ Гигиенический дизайн
■ Электропневматическое управление функциями наполнительного клапана
Производительность до 30 000 контейнеров в час
1. Используется конвейерная подача и технология прямого соединения перемещающего колеса с бутылкой; отменены винтовые элементы и цепи конвейера, что позволяет легко переходить на другой тип бутылок.
2. Передача бутылок использует технологию зажимного горлышка, при изменении формы бутылки нет необходимости регулировать уровень оборудования, достаточно заменить соответствующую изогнутую пластину, колесо и детали из нейлона.
3. Специально разработанный зажим для мойки бутылок из нержавеющей стали прочный и долговечный, не соприкасается с резьбовой частью горлышка бутылки, предотвращая вторичное загрязнение.
4. Высокоскоростной сбалансированный наполнительный клапан с регулируемым давлением обеспечивает быстрое и точное наполнение без разбрызгивания жидкости.
5. Спиральное опускание при выходе бутылок, преобразование формы бутылок не требует регулировки высоты конвейерных цепей.
6. Основной блок использует передовую технологию автоматического управления с помощью программируемого логического контроллера (PLC), ключевые электрические компоненты поставляются от известных компаний, таких как Mitsubishi (Япония), Schneider (Франция), OMRON или ABB.
7. Очистительный раствор CIP контактирует со всеми частями и зазорами клапанов.
8. С централизованной системой смазки.
9. Используются клапаны предварительного газирования. Полный процесс розлива будет следующим:
① Клапан предварительного газирования соединяется с воздушным баллоном, CO2 из воздушного баллона поступает в бутылки через клапан предварительного газирования. Газ внутри бутылки теперь представляет собой смесь CO2 и воздуха.
② Клапан выпуска воздуха открывается кулачком для удаления смешанного газа.
③ Повторное заполнение бутылки CO2.
④, Открытие операционного клапана, после выравнивания давления между цилиндром и бутылкой начинается процесс наполнения; когда уровень заполнения достигает воздушной возвратной трубы, подача прекращается, запорные клапаны закрываются.
⑤, После завершения процесса заполнения, перед тем как разливочные клапаны покинут бутылки, выпускной клапан выпускает излишний газ, затем разливочные головки отходят от горлышка бутылки, процесс розлива завершён.
Машина для розлива пива в бутылки, мойка-наполнение-закупорка, 3-в-1, используется для производства пива в стеклянных бутылках. Серия BCGF 3-в-1 моноблок промывка, вакуумное наполнение, машина для закупорки применяет передовые технологии двойного откачивания перед наполнением и системы инъекции горячей воды под высоким давлением после розлива пива.
Все новые станки Crown будут упакованы в высококачественную пленку из пластика, а затем помещены в деревянный ящик для предотвращения повреждений при транспортировке.
1. Когда вы сможете организовать доставку после того, как клиент разместит заказ?
A: Обычно срок изготовления составляет около 30–60 дней, точный срок зависит от типа заказанного оборудования.
2, Сколько времени занимает установка?
О: В зависимости от вашего заказа машин мы организуем отправку одного или двух инженеров на ваш завод, это займет около 1–2 недель.
3, Какие способы оплаты принимает New Crown?
О: Мы можем принять аккредитив (L/C), Western Union, TT
4, Как установить мои машины после их прибытия? Сколько это будет стоить?
О: Мы отправим наших инженеров на ваш завод для установки оборудования и обучения вашего персонала работе с машинами. Клиент оплачивает авиабилеты туда и обратно, проживание, питание и т.д. 100 долларов США/ДЕНЬ/ЧЕЛОВЕК
Оборудование должно проходить хорошее техническое обслуживание дважды в течение 6 месяцев, а для установки вы можете получить руководство от Newcrown, или мы можем отправить наших инженеров, чтобы помочь вам.
Наша профессиональная команда продаж ожидает вашего обращения.