အလူမီနီယမ်ဘူးဖြင့် ဘီယာဖြည့်စက်

အယ်လျူမီနီယမ်ဘူးပြည့်ဖို့ ဘီယာစက်သည် အချိုရည်၊ အေးရည်၊ အယ်လ်ကိုဟော်ပါ မပါ ဘီယာအမျိုးမျိုးအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ အချို့သည် ဂျီဝါးဘူးများအတွက် သင့်တော်ပြီး အချို့သည် ပလတ်စတစ်ဘူးများအတွက် သင့်တော်ကာ အချို့မှာ ဘူးပုလင်းများအတွက် သင့်တော်ပါသည်။ သင့်တွင် စိတ်ဝင်စားပါက ဘူးပုလင်းများနှင့် လွယ်ကူစွာဖွင့်နိုင်သော အဖုံးအမျိုးအစားများအတွက် ဘီယာဖြည့်စက်များကိုလည်း ကျွန်ုပ်တို့မှ ပေးပို့ပေးပါသည်။ ထို့အပြင် ဘီယာစက်ရုံတို့အတွက် တင်ဆောင်များကဲ့သို့သော အခြားဘီယာစက်များကိုလည်း ပေးပို့ပေးပါသည်။

လုပ်ဆောင်ချက် :

ဂျီဝါးဘူးကို ပထမဆုံး ဖိအားပေး၍ နှစ်ကြိမ် ကြိတ်ခွဲပြီး CO2 ဖြည့်သွင်းမှုကို နှစ်ကြိမ် ပြုလုပ်ပါသည်။ ဝိုင်းပန်းကန်နှင့် ဘူးအတွင်းရှိ ဖိအားများ တူညီလာပါက ဖြည့်သွင်းမှုလုပ်ငန်းစဉ် စတင်ပါသည်။ အရည်၏အဆင့်သည် လေထွက်ပြွန်၏ အဆုံးသို့ ရောက်လာပါက ဘူးအတွင်းမှ ဓာတ်ငွေ့ထွက်ရန် မဖြစ်နိုင်တော့ပါ - ထို့နောက် ဖြည့်သွင်းသည့် ဗားလ်ကို ပိတ်ပါသည်။ တည်ငြိမ်မှုအဆင့်တစ်ခုကို ဖြတ်သန်းပြီးနောက် ဖိအားလျှော့ပေးသည့် ဗားလ်သည် ဘူးအတွင်းရှိ ဦးခေါင်းနေရာရှိ ဖိအားကို လျှော့ချပေးပြီး ဖြည့်ပြီးသော ဘူးသည် စက်မှ ထွက်ခွာသွားပါသည်။
အင်္ဂါရပ်များ
■ လေထွက်ပြွန်၏ အရှည်ကို အသုံးပြု၍ ဖြည့်သွင်းမှုအဆင့်ကို ယုံကြည်စွာ တွက်ချက်ခြင်း
■ ဖိအားပေးစဉ်ကာလအတွင်း အလုံးလပ်များထဲသို့ အရည်ကျန်များ ဝင်ရောက်ခြင်းမရှိပါ။ ဖြည့်သွင်းစဉ်အတွင်း မလိုလားအပ်သော ပျော်ရည်များ ဖြစ်ပေါ်ခြင်းနှင့် သန့်ရှင်းရေးဆိုင်ရာ အန္တရာယ်များ ထို့ကြောင့် မရှိတော့ပါ။
■ ပိတ်ထားသော CIP စက်ကွန်ရက်
■ သန့်ရှင်းရေးဒီဇိုင်း
■ လျှပ်စစ်-လေအားဖြင့်ထိန်းချုပ်ထားသော ဖြည့်သွင်းသည့် ဗာဗ်လုပ်ဆောင်မှုများ
နာရီလျှင် အမှုန်အမှုတ် ၃၀,၀၀၀ အထိ ထုတ်လုပ်နိုင်မှု

အကျိုးကျေးဇူးများ

1. ကုန်တင်ကုန်ချစက်မှ ဝင်ရောက်လာသော ဘူးများကို တိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်သည့် နည်းပညာကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ပြားစက်နှင့် ကုန်တင်ကုန်ချစက်ဆက်တန်းများကို ဖျက်သိမ်းလိုက်ပြီး ဘူးပုံစံပြောင်းလဲမှုကို ပိုမိုလွယ်ကူစေသည်။

2. ဘူးများကို ပို့ဆောင်ခြင်းသည် ဘူးလည်ပင်းကို ကလစ်ဖြင့် ကိုင်ထားသည့် နည်းပညာကို အသုံးပြုပြီး ဘူးပုံစံပြောင်းလဲခြင်းအတွက် စက်ကိရိယာအဆင့်ကို ချိန်ညှိရန် မလိုအပ်တော့ဘဲ သက်ဆိုင်ရာ ကွေးပြား၊ ဘီးနှင့် နိုင်လွန်းအစိတ်အပိုင်းများကိုသာ ပြောင်းလဲရန် လိုအပ်ပါသည်။

၃။ အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော စတိယိုင်းနီယမ်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည့် ဘူးကိုဆေးကြောရာတွင်အသုံးပြုသောစက်တွင် ချိတ်ဆက်ထားသောပိုက်ဆက်စပ်ပစ္စည်းမှာ ခိုင်မာပြီးခုတ်ခံနိုင်ရည်ရှိကာ၊ ဘူးပါးစပ်တွင်ရှိသော ပိုက်ဆက်စပ်နေရာနှင့် မထိတွေ့စေဘဲ ဒုတိယအကြိမ်ညစ်ညမ်းမှုကိုကာကွယ်ပေးသည်။

4. အမြန်နှုန်းမြင့် ဟန်ချက်ညီသော ဖိအားစီးကြောင်း ဗာဗ်ဖြင့် ဖြည့်သွင်းခြင်း၊ မြန်မြန်ဖြည့်နိုင်ပြီး တိကျမှန်ကန်ကာ အရည်မပါးတော့ပါ။

၅။ ဘူးထုတ်လွှတ်သည့်အခါတွင် ဘူးပုံစံကိုပြောင်းလဲစေသော ကွေ့ကောက်သောစီးဆင်းမှုအတွက် ကွန်ဗဲယားဘီးများ၏အမှန်တွင် အမြင့်ကို မလိုအပ်တော့ပါ။

6. ဗဟိုစက်သည် အဆင့်မြင့် PLC အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုနည်းပညာကို အသုံးပြုပြီး အဓိက လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများမှာ ဂျပန် Mitsubishi၊ ပြင်သစ် Schneider၊ OMRON သို့မဟုတ် ABB ကဲ့သို့ နာမည်ကျော်ကုမ္ပဏီများမှ ဖြစ်ပါသည်။

cIP သန့်စင်ရန်အတွက် အရည်သည် ဗာဗ်များ၏ အစိတ်အပိုင်းနှင့် အကွဲအခြားအားလုံးနှင့် ထိတွေ့မှုရှိပါသည်။

ဗဟိုစနစ်ဖြင့် ဆီထည့်သော စနစ်ပါ။

အစားထိုးဗာဗ်များကို အသုံးပြုထားပါသည်။ ဖြည့်သွင်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်အပြည့်အဝမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်ပါမည်။

①၊ အစားထိုးဗာဗ်သည် လေဒရမ်နှင့် ချိတ်ဆက်ထားပြီး၊ လေဒရမ်အတွင်းရှိ CO2 သည် အစားထိုးဗာဗ်မှတစ်ဆင့် ဘူးများထဲသို့ ဝင်ရောက်ပါသည်။ ယခုအချိန်တွင် ဘူးအတွင်းရှိ ဓာတ်ငွေ့သည် CO2 နှင့် လေတို့နှင့် ရောနှောနေပါသည်။

②၊ ရောနှောနေသော ဓာတ်ငွေ့ကို ထုတ်လုပ်ရန် cam မှတစ်ဆင့် လေထုတ်ဗာဗ်ကို ဖွင့်ပေးပါသည်။

③၊ ဘူးထဲသို့ CO2 ကို ထပ်မံဖြည့်သွင်းပါသည်။

④၊ လုပ်ဆောင်မှုဗာဗ်ကို ဖွင့်ပြီး စီလင်ဒါနှင့် ဘူးအတွင်းရှိ ဖိအားများ ညီမျှသွားပါက ဖြည့်သွင်းမှုစတင်ပါမည်။ ဖြည့်သွင်းမှုအဆင့်သည် လေပြန်ပိုက်ရှိ အဆင့်သို့ ရောက်လာပါက ဖြည့်သွင်းမှုကို ရပ်တန့်ပြီး ဖြည့်သွင်းသည့်ဗာဗ်များကို ပိတ်ပေးပါသည်။

⑤၊ ဖြည့်သွင်းမှုလုပ်ငန်းစဉ် ပြီးဆုံးပြီးနောက်၊ ဖြည့်သွင်းသည့်ဗာဗ်များ ဘူးများမှ မထွက်မီ လေထုတ်ဗာဗ်မှ အပိုဓာတ်ငွေ့ကို ထုတ်ပေးပါသည်။ ထို့နောက် ဖြည့်သွင်းသည့်ဗာဗ်များသည် ဘူးလည်ပင်းမှ ထွက်ခွာကာ ဖြည့်သွင်းမှုလုပ်ငန်းစဉ် ပြီးဆုံးပါသည်။

အသုံးပြုမှု

ဘီယာစက်ရုံတွင် ဖန်စည်းဘူးများကို ဆေးကြော၍ ဖြည့်သွင်းပိတ်သိမ်းနိုင်သော Wash-filling-capping 3-in-1 ယူနစ်စက်ကို အသုံးပြုပါသည်။ BCGF စီးရီး 3 in 1 monobloc စက်သည် ဖြည့်သွင်းမှုမတိုင်မီ နှစ်ကြိမ် လေဖိအားဖြုတ်ခြင်းနှင့် ဘီယာဖြည့်ပြီးနောက် ဖိအားမြင့်ရေနွေးထည်သွင်းခြင်းစနစ်တို့ကို အသုံးပြုထားပါသည်။

ပါကင်ခြင်းနှင့် ပို့ဆောင်ခြင်း

New crown စက်ရုံများအားလုံးကို အရည်အသွေးမြင့် ပလပ်စတစ် ပိုးကောင်ဖြင့် ထုပ်ပိုးပြီးနောက် သစ်သားတူး၌ ထည့်သွင်းပေးပါမည်။ ထို့ကြောင့် ထိခိုက်မှုနှင့် ပျက်စီးမှုများ လျော့နည်းစေပါမည်။

မေးမြန်းမှုများ:

1၊ စားသုံးသူများ မှာယူပြီးနောက် ပို့ဆောင်မှုကို သင် ဘယ်အချိန်မှာ စီစဉ်ပေးနိုင်ပါမလဲ။
A: ပုံမှန်အားဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုကာလသည် ၃၀ မှ ၆၀ ရက်ခန့် ကြာမြင့်ပြီး သင်မှာယူသည့် စက်၏ အမျိုးအစားအပေါ် မူတည်ပါသည်။

2၊ တပ်ဆင်မှုအတွက် ဘယ်လောက်ကြာမလဲ။
A: သင့်စက်များ၏ မှာယူမှုအပေါ် မူတည်၍ ကျွန်ုပ်တို့သည် အင်ဂျင်နီယာ တစ်ဦး (သို့) နှစ်ဦးကို သင့်စက်ရုံသို့ စီစဉ်ပို့ဆောင်ပေးမည်ဖြစ်ပြီး ၁ ပတ်မှ ၂ ပတ်ခန့် ကြာမြင့်ပါမည်။

3။ New Crown က ဘယ်လိုငွေပေးချေမှုမျိုးကို လက်ခံပါသလဲ။
A: L/C, West Union, TT တို့ကို ကျွန်ုပ်တို့ လက်ခံပါသည်

4။ ကျွန်ုပ်၏စက်များ ရောက်လာပါက မည်သို့တပ်ဆင်ရမည်နည်း။ ကုန်ကျစရိတ်မည်မျှရှိပါသလဲ။
A: ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာများကို သင့်စက်ရုံသို့ စက်များတပ်ဆင်ပေးရန်နှင့် သင့်ဝန်ထမ်းများအား စက်များကို မည်သို့အသုံးပြုရမည်ကို လေ့ကျင့်ပေးရန် ပို့ပေးပါမည်။ ဖိတ်ခေါ်သည့် ဖက်က အားလုံးသော သွား-ပြန်လေယာဉ်လက်မှတ်၊ နေထိုင်မှု၊ အစားအသောက်စသည်တို့ကို ပေးချေပါမည်။ USD 100/တစ်နေ့/တစ်ဦး

အသေးစိတ်အတွက် တည်ဆောက်ခြင်းနှင့် မိမိ၏ လုပ်ငန်း:

ဤစက်များကို ၆ လတစ်ကြိမ် နှစ်ကြိမ် ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်ပါသည်။ တပ်ဆင်မှုအတွက် Newcrown မှ လမ်းညွှန်ချက်များကို ရယူနိုင်ပါသည် (သို့) ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာများကို ကူညီရန် ပို့ပေးနိုင်ပါသည်။