Maszyna do butelkowania piwa serii BGF nadaje się do napełniania piwa w butelki szklane, jako kapsle mogą być stosowane kapsle typu crown cap lub easy open cap. Może być również stosowana do butelek plastikowych z nakrętkami śrubowanymi.
Model | Zdolność produkcyjna | Głowice płuczące | Głowice do napełniania | Głowice zakręcania z zakładanym pierścieniem | Wielkość butelki | Moc silnika głównego (kW) | |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Średnica (mm) |
Wysokość (mm) | ||||||
BCGF 12-12-4 | 1500 | 12 | 12 | 4 | 30-90 | 100-320 | 2.2 |
BCGF 18-18-6 | 2500 | 18 | 18 | 6 | 30-90 | 100-320 | 3 |
BCGF 24-24-8 | 4000 | 24 | 24 | 8 | 30-90 | 100-320 | 4 |
BCGF 32-32-10 | 6500 | 32 | 32 | 10 | 30-90 | 100-320 | 5 |
BCGF 40-40-12 | 8500 | 40 | 40 | 12 | 30-90 | 100-320 | 6.5 |
BCGF 60-60-12 | 12000-15000 | 60 | 60 | 15 | 30-90 | 100-320 | 7.5 |
Model | BGF8-8-3 | BGF12-12-4 | BGF18-18-6 | BGF24-24-8 | BGF32-32-10 | BGF40-40-12 |
---|---|---|---|---|---|---|
Pojemność 500ml |
800-1000 BPH | 1500-2000BPH | 2500-3000BPH | 5000-6000 bph | 8000-9000BPH | 10000-12000 bph |
Maszyna do napełniania butelek piwem z aluminium jest zaprojektowana do wszystkich rodzajów piwa, zarówno niegazowanego, jak i gazowanego, alkoholowego oraz bezalkoholowego. Niektóre modele nadają się do napełniania butelek szklanych, inne do butelek plastikowych, a kolejne raczej do puszek. Oferujemy również maszyny do napełniania piwa w puszki oraz z zatyczkami typu easy cap, jeśli są Państwo zainteresowani, wraz z innymi urządzeniami do produkcji piwa, takimi jak zbiorniki browarniane.
Butelka szklana jest najpierw dociskana, a następnie poddana podwójnemu przedewakuowaniu i podwójnemu napompowaniu CO2. Gdy ciśnienie w pierścieniu zasilającym i w butelce będzie takie samo, rozpoczyna się proces napełniania. Gdy poziom cieczy osiągnie koniec rury odpowietrzającej, żaden gaz nie może już uciec z butelki – zawór napełniający się zamyka. Po fazie stabilizacji zawór snifting obniża ciśnienie w przestrzeni nadpowierzchniowej butelki, a napełniona butelka opuszcza maszynę.
Charakterystyka
■ Niezawodne wyliczenie poziomu napełnienia za pomocą długości rury odpowietrzającej
■ Żadna pozostałość cieczy nie może dostać się do pustych butelek podczas napowietrzania. Niepożądane pienienie się i ryzyko higieniczne podczas napełniania przestają być problemem.
■ Zamknięty obwód CIP
■ Higieniczny design
■ Elektropneumatycznie sterowane funkcje zaworu napełniającego
Wydatek do 30 000 opakowań na godzinę
1. Wykorzystanie taśmy transportowej oraz koła napędowego bezpośrednio połączonej z butelką dzięki technologii bez śrub i łańcuchów transportowych, co ułatwia zmianę kształtu butelki.
2. Przekładnia butelek wykorzystuje technologię zaciskania szyjki butelki, zmiana kształtu butelki nie wymaga regulacji poziomu urządzenia, wystarczy jedynie wymienić odpowiednie płyty krzywkowe, koła oraz elementy z nylonu.
3. Specially zaprojektowana klipsa do mycia butelek ze stali nierdzewnej jest solidna i trwała, nie dotyka miejsca śruby w szyjce butelki, co pozwala uniknąć wtórnego zanieczyszczenia.
4. Wysokoprędkowy zawór napełniający z równoważeniem ciśnienia, szybkie napełnianie, dokładne dawkowanie i brak wycieku cieczy.
5. Spiralne opuszczanie przy wyprowadzaniu butelek, umożliwia zmianę kształtu butelki bez konieczności regulacji wysokości łańcuchów transportowych.
6. Główny układ sterowany zaawansowaną technologią PLC, kluczowe komponenty elektryczne pochodzą od znanych firm takich jak Mitsubishi z Japonii, France Schneider, OMRON lub ABB.
7. Roztwór do czyszczenia CIP styka się z każdą częścią i szczeliną zaworów.
8. Z centralnym systemem smarowania.
9. Zastosowano zawory wymiany gazu. Pełny proces napełniania będzie wyglądał następująco:
①, Zawór wymiany jest połączony z bębna powietrza, CO2 z wnętrza bębna wchodzi do butelek poprzez zawór wymiany. Gaz wewnątrz butelki miesza się teraz z CO2 i powietrzem.
②, Zawór odpowietrzający otwiera się poprzez krzywkę, aby usunąć mieszany gaz.
③, Ponowne dopełnienie CO2 do butelki.
④, Otwarcie zaworu roboczego, po wyrównaniu ciśnienia między cylindrem a butelką rozpoczyna się proces napełniania; gdy poziom napełnienia osiągnie rurę powrotną powietrza, napełnianie zostaje zatrzymane, a zawory napełniające się zamykają.
⑤, Po zakończeniu procesu napełniania, przed odłączeniem zaworów napełniających od butelek, zawór odpowietrzający usuwa nadmiar gazu, następnie zawory napełniające opuszczają szyjkę butelki, kończąc proces napełniania.
Maszyna do butelkowania piwa z funkcjami mycia, napełniania i zakręcania w jednym urządzeniu służy do produkcji piwa w butelkach szklanych. Seria BCGF 3 w 1 monoblok do płukania, napełniania pod próżnią i zakręcania wykorzystuje zaawansowane technologie podwójnej ewakuacji przed napełnianiem oraz system wtrysku gorącej wody pod wysokim ciśnieniem po napełnieniu piwem.
Wszystkie nowe maszyny Crown będą pakowane w wysokiej jakości folię plastиковą, a następnie umieszczane w drewnianym pojemniku, aby zapobiec uszkodzeniom w przypadku uderzenia.
1. Kiedy można zorganizować wysyłkę po złożeniu zamówienia przez klienta?
A: Zwykle czas produkcji wynosi około 30–60 dni, dokładny termin zależy od rodzaju zamawianej maszyny.
2, Jak długo potrwa instalacja?
A: W zależności od zamówienia maszyn, wyślemy jednego lub dwóch inżynierów do Twojej fabryki, co zajmie około 1–2 tygodnie.
3, Jaki rodzaj płatności akceptuje New Crown?
A: Akceptujemy L/C, Western Union, przelew TT
4, Jak zainstalować moje maszyny po ich przybyciu? Ile to kosztuje?
A: Wyślemy naszych inżynierów do Twojej fabryki, aby zainstalowali maszyny i przeszkolili personel w obsłudze. Klient pokrywa koszty biletów lotniczych w obie strony, zakwaterowania, wyżywienia itp. 100 USD/DZIEŃ/OSOBA
Maszyny powinny być serwisowane dwa razy w ciągu 6 miesięcy, a w celu instalacji możesz otrzymać instrukcję obsługi od firmy Newcrown lub możemy wysłać naszych inżynierów, aby Ci pomogli.
Nasz profesjonalny zespół sprzedaży czeka na Twoje zapytanie.