Машината за флаширање пиво од серијата BGF е погодна за полнење пиво во стаклени бутилки, капачињата можат да бидат крунски капаци или капаци со лесно отворање. Може исто така да се користи за пластични бутилки со витоперни пластични капаци.
Модел | Производствен капацитет | Глави за исплакување | Напојувачки глави | Глави за цепкање на влечка | Големина на шише | Главна моторна моќност (кВ) | |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Prescott (мм) |
Висина (мм) | ||||||
BCGF 12-12-4 | 1500 | 12 | 12 | 4 | 30-90 | 100-320 | 2.2 |
BCGF 18-18-6 | 2500 | 18 | 18 | 6 | 30-90 | 100-320 | 3 |
BCGF 24-24-8 | 4000 | 24 | 24 | 8 | 30-90 | 100-320 | 4 |
BCGF 32-32-10 | 6500 | 32 | 32 | 10 | 30-90 | 100-320 | 5 |
BCGF 40-40-12 | 8500 | 40 | 40 | 12 | 30-90 | 100-320 | 6.5 |
BCGF 60-60-12 | 12000-15000 | 60 | 60 | 15 | 30-90 | 100-320 | 7.5 |
Модел | BGF8-8-3 | BGF12-12-4 | BGF18-18-6 | BGF24-24-8 | BGF32-32-10 | BGF40-40-12 |
---|---|---|---|---|---|---|
Капацитет 500ml |
800-1000BPH | 1500-2000BPH | 2500-3000BPH | 5000-6000BPH | 8000-9000BPH | 10000-12000BPH |
Машината за полнење на алуминиски боци со пиво е дизајнирана за сите видови пиво, како мирни така и газирани, алкохолни и безалкохолни. Некои се погодни за полнење во стаклени боци, други во пластични, а трети во конзерви. Доставуваме и машини за полнење на пиво во конзерви и со тип на капаче лесно отворање, доколку сте заинтересирани, заедно со други машини за пиво, како што се резервоари за пивоварница.
Стаклената бочка прво се притиска, а потоа минува низ двојна пред-евакуација и двојно надување со CO2. Кога притисокот ќе биде ист во прстенот на коритото и во бочката, започнува процесот на полнење. Кога нивото на течноста ќе стигне до крајот на вентилационата цевчичка, повеќе не може да излегува гас од бочката – и вентилот за полнење се затвора. По фазата на умирување, вентилот за испуштање го намалува притисокот во просторот над течноста во бочката и наполнетата бочка ја напушта машината.
Карактеристики
■ Поверливо пресметување на нивото на полнење со користење на должината на вентилационата цевчичка
■ Нема остаточна течност да влезе во празните боци за време на притисокот. Непожелното пенење и хигиенските ризици при полнењето повеќе не се проблем.
■ Затворена CIP кола
■ Хигиенски дизајн
■ Електро-пневматски контролирани функции на вентилот за полнење
Производителност до 30.000 контейнери на час
1. Користење на транспортер за увоз и точка за движење на боците преку директна поврзаност; откажани се спиралата и верижните транспортери, што овозможува полесна промена на обликот на бочката.
2. Трансмисијата на боците ја користи технологијата со клип за вратот на боцата, при трансформацијата во форма на боца не е потребно да се подесува нивото на опремата, доволно е само да се сменат соодветните криви плочи, точкови и делови од нилон.
3. Клипот за миење на боца од нерѓосувачки челик со специјален дизајн е стабилен и издржлив, без контакт со винтовите на грлото на боцата за да се избегне вторично замрснување.
4. Вентил за полнење со балансиран притисок за брзо полнење, точно полнење и без исфрлање на течност.
5. Спирално спуштање при излез на боца, менување форма на боца не бара регулирање на височината на веригите на транспортерот.
6. Главниот уред користи напредна PLC автоматска контролна технологија, а клучните електрични компоненти се од познати компании како Mitsubishi од Јапонија, Schneider од Франција, OMRON или ABB.
7. CIP чистечката течност ја допира секоја површина и процеп на вентилите.
8. Со централен систем за подмазување.
9. Се користат вентили за замена. Целиот процес на полнење ќе биде како подолу:
①, Вентилот за замена е поврзан со воздушно баре, CO2 од воздушното баре влегува во боците преку вентилот за замена. Гасот внатре во бочката сега се меша со CO2 и воздух.
②, Вентилот за испуштање на воздух се отвора преку кулиса за да се испусти смесата од гасови.
③, Повторно се додава CO2 во бочката.
④, Се отвора работниот вентил, откако притисокот меѓу цилиндарот и бочката ќе се изедначи, започнува процесот на полнење; кога нивото на полнење ќе ја достигне цевката за враќање на воздух, полнењето престанува, вентилите за полнење се затвораат.
⑤. По завршувањето на процесот на полнење, пред вентилите за полнење да ја напуштат теглата, вентилот за испуштање на воздух испушта вишок гас, потоа вентилите за полнење ја напуштаат грличето на теглата и процесот на полнење завршува.
Машина за флаширање на пиво, комбинирана единица за миење, полнење и затворање 3-в-1, се користи за производство на пиво во стаклени боци. Серискиот BCGF модел 3-в-1 моноблок уред за испирање, полнење под вакуум и затворање применува напредни технологии со двојно евакуирање пред полнењето и систем за инјекција на врела вода под висок притисок по полнењето на пивото.
Сите нови машини ќе бидат запакувани со пластика висок квалитет, а потоа ќе бидат ставени во дрвена кутија за да се намали можноста за судир и оштетување.
1. Кога можете да организирате испорака откако клиентот ќе ја направи нарачката?
О: Обично времето на производство е околу 30-60 дена, точно зависи од типот на машина која ја нарачавте.
2. Колку време трае инсталацијата?
О: Според вашата нарачка на машини, ќе испратиме еден или два инженери во вашата фабрика, што ќе потрае околу 1 до 2 седмици.
3. Какви начини на плаќање ги прифаќа New crown?
О: Можеме да приемеме Л/Ц, Western Union, ТТ
4. Како да ја инсталирам мојата машина кога ќе пристигне? Колку изнесуваат трошоците?
О: Ќе испратиме наши инженери во вашата фабрика за да ја инсталираат машината и да ви обукат персонал како да ја управуваат. Купувачот плаќа авионски карти тука-таму, сместување, храна и сл. по 100 долари/ден/лице
Машините треба да имаат добра одржување двапати на секои 6 месеци, а за инсталацијата можете да добиете упатство од Newcrown, или можеме да испратиме наши инженери да ви помогнат.
Нашиот професионален тим за продажба чека за вашата консултација.