Машина за пълнене на бира в алуминиеви бутилки

Машината за пълнене на алкохолни напитки в алуминиеви бутилки е предназначена за всички видове бира, както газирана, така и негазирана, алкохолна или безалкохолна. Някои модели са подходящи за пълнене в стъклени бутилки, други – за пластмасови, а трети – за кенчета. Освен това предлагаме машини за пълнене на бира в кенчета и с лесно отварящи се капаци, както и други машини за бира, като резервоари за пивоварни.

Начин на функциониране :

Стъклената бутилка първо се поставя под налягане, след което минава през двойно предварително изпразване и двойно надуване с CO2. Когато налягането в пръстена и в бутилката се изравни, започва процесът на пълнене. Когато нивото на течността достигне края на вентилационната тръба, вече не може да излиза газ от бутилката – и клапанът за пълнене се затваря. След фаза на устояване, изпускателният клапан намалява налягането в пространството над течността в бутилката и пълната бутилка напуска машината.
Характеристики
■ Надежден изчисляване на нивото на пълнене чрез дължината на вентилационната тръба
■ Няма остатъчна течност, която да навлиза в празните бутилки по време на налягане. Нежеланото пяне и хигиенни рискове по време на пълнене вече не са проблем.
■ Затворена CIP верига
■ Хигиеничен дизайн
■ Електро-пневматично управлявани функции на пълнещ клапан
Производителност до 30 000 контейнера в час

Предимства:

1. Използване на конвейер за достъп и преместване на колелото в бутилката чрез директна технология; отменени са винтовете и веригите на конвейера, което прави смяната на формата на бутилката по-лесна.

2. Преносът на бутилките използва технология с фиксираща шийка за бутилки, при промяна на формата на бутилката не е необходимо да се настройва нивото на оборудването, достатъчно е да се сменят съответните криви плочи, колелата и нейлоновите части.

3. Специално проектирана за машинно миене на бутилки от неръждаема стомана, здрава и издръжлива, без докосване до винтовата част на устата на бутилката, за да се избегне вторично замърсяване.

4. Високоскоростен балансиран клапан за налягане и поток, бързо пълнене, точно дозиране и без изпръскване на течност.

5. Завойно спускане при изход на бутилка, промяна на формата на бутилката не изисква регулиране на височината на веригите на транспортната лента.

6. Основният уред използва напреднала PLC автоматична система за управление, като ключовите електрически компоненти са от известни компании като Mitsubishi (Япония), Schneider (Франция), OMRON или ABB.

7. Почистващият разтвор CIP влизат в контакт с всяка част и процеп на клапаните.

8. С централна система за смазване.

9. Използвани са клапани за заместване. Целият процес на пълнене ще протича по следния начин:

① Клапанът за заместване е свързан с въздушно шише, CO2 от въздушното шише навлиза в бутилките чрез клапана за заместване. Газът в бутилката сега се смесва с CO2 и въздух.

② Клапанът за отвеждане на въздуха се отваря чрез камила, за да се отведе смесеният газ.

③ Повторно пълнене с CO2 в бутилката.

④. Отваряне на операционния клапан, след уравновесяване на налягането между цилиндъра и бутилката започва процесът на пълнене; когато нивото на пълнене достигне въздушната връщаща тръба, пълненето спира, клапаните за пълнене се затварят.

⑤. След приключване на процеса на пълнене, преди клапаните за пълнене да напуснат бутилките, клапанът за отработен въздух изпуска излишния газ, след което клапаните за пълнене се отдръпват от гърлото на бутилката и процесът на пълнене приключва.

Приложение：

Машина за бутилиране на бира, комбинирана единица за мийка, пълнене и капсулиране 3 в 1, се използва за производство на бутилирана в стъкло бира. Серията BCGF от машини 3 в 1 моноблок за изплакване, вакуумно пълнене и капсулиране прилага напреднали технологии с двойно евакуиране преди пълнене и система за инжектиране с гореща вода под високо налягане след пълненето на бирата.

Опаковане и доставка:

Всички нови машини Crown ще бъдат опаковани с висококачествена пластмасова фолия, след което ще бъдат поставени в дървен кашон, за да се увеличи защитата при евентуални удари и повреди.

Често задавани въпроси:

1. Кога можете да организирате доставката след като клиентът направи поръчка?
A: Нормалното производствено време е около 30–60 дни, точно зависи от вида машина, която сте поръчали.

2, Колко време отнема инсталирането?
A: В зависимост от поръчката на машините ще изпратим един или двама инженери във вашата фабрика, което ще отнеме около 1 до 2 седмици.

3, Какви плащания приема Ню крун?
A: Можем да приемаме Л/С, Уест ъниън, ТТ

4, Как да инсталирам моите машини, когато пристигнат? Колко е цената?
A: Ще изпратим нашите инженери във вашата фабрика, за да инсталират машините и да обучат персонала ви как да ги управляват. Клиентът плаща обратни билети за полет, настаняване, храна и т.н. 100 USD/ДЕН/ЧОВЕК

Инсталация и поддръжка:

Машините трябва да се поддържат два пъти на 6 месеца, а за инсталирането можете да получите ръководство от Нюкраун или можем да изпратим нашите инженери да ви помогнат.