Kry 'n Gratis Kwotasie

Ons verteenwoordiger sal binnekort met u kontak maak.
Naam
E-pos
Mobiele
Vak
Boodskap
0/1000

Aluminiumflessie Biermaalmasjien

BGF-reeks bierflessie-masjien is geskik vir glasflesbiervulling, doppe kan kroondoppe of maklik-oop-doppe wees. Dit kan ook gebruik word vir plastiekflesse met plastiekskurwdoppe.

Produk Galery

image.png image.png image.png image.png
image.png

Produkvideo

Tegniese Spesifikasies

Model Produksie kapasiteit Spoelkoppe Vulkoppe Trekring Afdekkoppe Bottel grootte Hoofmotorvermoe (kw)
Deursnee

(mm)
Hoogte (mm)
BCGF 12-12-4 1500 12 12 4 30-90 100-320 2.2
BCGF 18-18-6 2500 18 18 6 30-90 100-320 3
BCGF 24-24-8 4000 24 24 8 30-90 100-320 4
BCGF 32-32-10 6500 32 32 10 30-90 100-320 5
BCGF 40-40-12 8500 40 40 12 30-90 100-320 6.5
BCGF 60-60-12 12000-15000 60 60 15 30-90 100-320 7.5
Model BGF8-8-3 BGF12-12-4 BGF18-18-6 BGF24-24-8 BGF32-32-10 BGF40-40-12
Kapasiteit
500mL
800-1000BPH 1500-2000BPH 2500-3000bph 5000-6000BPH 8000-9000BPH 10000-12000BPH

Beskrywing

Aluminium Bierflessie Vulmasjien is ontwerp vir alle tipes bier, beide stil en mousserend, alkoholies of nie-alkoholies. Party is geskik om in glasflessies te vul, ander in plastiekflessies, en weer andere in blikkies. Ons verskaf ook biervulmasjiene vir blikkies en eenvoudige dekseltipes indien u belangstel, saam met ander biermasjiene, soos brouerytanks.

Werkingsmetode :

Die glasbottel word eers aangedruk en ondergaan dan dubbele voor-ontluchting en dubbele CO2-inpomping. Sodra die druk dieselfde is in die ringbak en in die bottel, begin die vulproses. Sodra die vloeistofvlak die einde van die uitspoegpyp bereik, kan geen gas meer uit die bottel ontsnap nie – en die vulklep word toegemaak. Na 'n rustingsfase verlaag die snuifklep die druk in die bottel se lugkamer en verlaat die gevulde bottel die masjien.
Eienskappe
■ Betroubare berekening van die vulvlak deur gebruik te maak van die lengte van die uitspoegpyp
■ Geen residu-vloeistof kan die leë bottels binnekom tydens drukverhoging nie. Ongewenste skuimvorming en higiënerisiko's tydens vul word dus uitgeskakel.
■ Geslote CIP-sirkuit
■ Higiëniese ontwerp
■ Elektro-pneumaties beheerde vulklepfunksies
Uitset Tot 30 000 houers per uur

Voordele:

1. Gebruik van die vervoerder wat toegang stuur en die wiel in die bottel direk gekoppelde tegnologie; skroef en vervoerderkettings is afgeskaf, wat dit moontlik maak om die bottelvorm makliker te verander.

2. Bottel-oordrag gebruik knypstuk-nek tegnologie, bottelvormverandering benodig nie aanpassing van die toestelvlak nie, slegs verwisseling van die verwante kromme plaat, wiel en nylon dele is voldoende.

3. Die spesiaal ontwerpte roestvrystaal bottelwasmassie-klamp is stewig en duursaam, raak nie die skroefarea van die bottelmond aan nie, om sekondêre besoedeling te voorkom.

4. Hoë-spoed gebalanseerde drukvloeiklep vulklep, vinnige vul, akkurate vul en geen vloeistof spat uit nie.

5. Spiralering afwaarts tydens uitvoer van bottel, bottelvormverandering benodig nie aanpassing van die hoogte van vervoerderkettings nie.

6. Hoofeenheid gebruik gevorderde PLC outomatiese beheertegnologie, sleutel elektriese komponente kom van bekende maatskappye soos Mitsubishi van Japan, Schneider van Frankryk, OMRON of ABB.

7. Die CIP-skuimoplossing kom in aanraking met elke deel en spleet van die kleppe.

8. Met sentrale smeerstelsel.

9. Vervangingskleppe word gebruik. Die volledige vulproses sal wees soos volg:

①, Die vervangingsklep is gekoppel aan die lugtrom, CO2 binne die lugtrom tree bottels binne via die vervangingsklep. Die gas binne die bottel meng nou met CO2 en lug.

②, Lugontladingklep word oopgemaak via nokas om die gemengde gas te ontlaai.

③, Vul weer CO2 in die bottel.

④, Bedieningsklep maak oop, nadat die druk tussen silinder en bottel gelyk is, begin die vulproses, wanneer die vulvlak die lugterugvoerpijp bereik, stop die vulproses, vulkleppe sluit.

⑤, Na afloop van die vulproses, voor die vulkleppe die bottels verlaat, ontlaai die lugontladingklep oorskotgas, daarna verlaat die vulkleppe die bottelhals, die vulproses is voltooi.

Toepassing:

Bierflessie Masjien Was-vul-afsluit 3-in-1 eenheid word gebruik om glasgebotelde bier te vervaardig. Die BCGF reeks van 3 in 1 monoblok spoel, vakuum vul, afsluit masjien maak gebruik van gevorderde tegnologieë van dubbele onttrekking voor vul en hoë druk warmwaterspuitstelsel na biervul.

Verpakking & Lewering:

Alle nuwe Crown-masjiene sal verpak word met hoë-kwaliteit plastiekmateriaal en dan in 'n houtkissie geplaas word om beskadiging tydens vervoer te voorkom.

VRAAG:

1. Wanneer kan u die lewering reël nadat kliënte die bestelling geplaas het?
A: Normaalweg neem die produksietyd ongeveer 30-60 dae, afhangende van die tipe masjien wat u bestel het.

2, Hoe lank duur die installasie?
A: Volgens u masjienebestelling sal ons een of twee ingenieurs na u fabriek stuur; dit sal ongeveer 1 tot 2 weke duur.

3, Watter betalingsmetodes word deur New Crown aanvaar?
A: Ons kan L/C, West Union, TT aanvaar

4, Hoe installeer ek my masjiene wanneer dit aankom? Hoeveel kos dit?
A: Ons sal ons ingenieurs na u fabriek stuur om die masjiene te installeer en u personeel te leer hoe om die masjiene te bedien. Kliënt betaal vliegkaartjies heen en terug, verblyf, voedsel, ens. USD 100/DAE/PERSOON

Installasie en onderhoud:

Die masjiene behoort elke 6 maande twee keer goed onderhoud te kry, en vir installasie kan u die handleiding van Newcrown kry, of ons kan ons ingenieurs stuur om u te help.

Aanbevole Produkte

Kry 'n Gratis Kwotasie

Ons verteenwoordiger sal binnekort met u kontak maak.
Naam
Telefoon
E-pos
Vak
Boodskap
0/1000
Het u vrae oor die maatskappy?

Ons professionele verkoopspan wag vir u konsultasie.

Kry 'n offerte

Kry 'n Gratis Kwotasie

Ons verteenwoordiger sal binnekort met u kontak maak.
Naam
E-pos
Mobiele
Vak
Boodskap
0/1000