Mașina de îmbuteliere bere din seria BGF este potrivită pentru umplerea berii în sticle de sticlă, capacele putând fi capsule coroană sau capsule cu deschidere facilă. Poate fi utilizată și pentru sticlele de plastic cu capace filetate din plastic.
Model | Capacitate de producție | Capete de clătire | Capete de umplere | Capace cu inel de tragere | Dimensiunea sticlei | Puterea motorului principal (kW) | |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Diametru (mm) |
Înălțime (mm) | ||||||
BCGF 12-12-4 | 1500 | 12 | 12 | 4 | 30-90 | 100-320 | 2.2 |
BCGF 18-18-6 | 2500 | 18 | 18 | 6 | 30-90 | 100-320 | 3 |
BCGF 24-24-8 | 4000 | 24 | 24 | 8 | 30-90 | 100-320 | 4 |
BCGF 32-32-10 | 6500 | 32 | 32 | 10 | 30-90 | 100-320 | 5 |
BCGF 40-40-12 | 8500 | 40 | 40 | 12 | 30-90 | 100-320 | 6.5 |
BCGF 60-60-12 | 12000-15000 | 60 | 60 | 15 | 30-90 | 100-320 | 7.5 |
Model | BGF8-8-3 | BGF12-12-4 | BGF18-18-6 | BGF24-24-8 | BGF32-32-10 | BGF40-40-12 |
---|---|---|---|---|---|---|
Capacitate 500ml |
800-1000BPH | 1500-2000BPH | 2500-3000BPH | 5000-6000BPH | 8000-9000bph | 10000-12000BPH |
Mașina de umplere a sticlelor de bere din aluminiu este concepută pentru toate tipurile de bere, atât necarbogazoasă, cât și carbogazoasă, alcoolică sau fără alcool. Unele sunt potrivite pentru umplerea sticlelor de sticlă, altele pentru sticlele de plastic, iar altele sunt mai potrivite pentru doze. De asemenea, oferim mașini de umplere a berii pentru doze și tip capac ușor, dacă sunteți interesat, împreună cu alte mașini pentru bere, cum ar fi rezervoare pentru brearie.
Sticla de sticlă este mai întâi presată și apoi supusă unei duble pre-evacuări și unei duble umpleri cu CO2. Odată ce presiunea este aceeași în vasul inelar și în sticlă, procesul de umplere începe. Când nivelul lichidului ajunge la capătul tubului de ventilație, niciun gaz nu mai poate scăpa din sticlă – iar valva de umplere se închide. După o fază de stabilizare, valva de evacuare reduce presiunea din spațiul de deasupra lichidului din sticlă și sticla umplută părăsește mașina.
Caracteristici
■ Calcul fiabil al nivelului de umplere utilizând lungimea tubului de ventilație
■ Niciun lichid rezidual nu poate pătrunde în sticlele goale în timpul presurizării. Astfel, formarea de spumă nedorită și riscurile de igienă în timpul umplerii nu mai sunt o problemă.
■ Circuit CIP închis
■ Design igienic
■ Funcționare electro-pneumatică a valvei de umplere
Productivitate până la 30.000 de recipiente pe oră
1. Utilizarea benzi transportoare pentru acces și roți de deplasare conectate direct la sticlă; se elimină șurubul și lanțurile de transport, ceea ce permite schimbarea formei sticlei mai ușor.
2. Transmisia sticlelor adoptă tehnologia de fixare pe gâtul sticlei, transformarea formei sticlei nefiind necesară prin ajustarea nivelului echipamentului, fiind suficient doar să se înlocuiască placa curbată corespunzătoare, roata și piesele din nailon.
3. Menghina special concepută din oțel inoxidabil pentru mașina de spălat sticle este solidă și durabilă, fără contact cu zona filetată a gurii sticlei, evitând astfel poluarea secundară.
4. Valvă de umplere cu flux de presiune echilibrată de înaltă viteză, umplere rapidă, precisă și fără împrăștierea lichidului.
5. Scădere în spirală atunci când sticla de ieșire, transformarea formei sticlei nu necesită ajustarea înălțimii lanțurilor transportoare.
6. Echipamentul utilizează tehnologia avansată de control automat PLC, componentele electrice cheie fiind provenite de la companii renumite precum Mitsubishi din Japonia, Schneider din Franța, OMRON sau ABB.
7. Soluția de curățare CIP intră în contact cu fiecare parte și interstițiu al supapelor.
8. Cu sistem centralizat de ungere.
9. Se folosesc supape de înlocuire. Procesul complet de umplere va fi următorul:
①, Supapa de înlocuire este conectată la tamburul de aer, CO2-ul din tamburul de aer pătrunde în sticle prin supapa de înlocuire. Gazul din interiorul sticlei se amestecă acum cu CO2 și aer.
②, Supapa de evacuare a aerului este deschisă prin came pentru a evacua gazul amestecat.
③, Se reumple din nou cu CO2 în sticlă.
④, Supapa de operare se deschide, după ce presiunea dintre cilindru și sticlă este egală, începe procesul de umplere; când nivelul de umplere atinge conducta de returnare a aerului, umplerea se oprește, supapele de umplere se închid.
⑤. După finalizarea procesului de umplere, înainte ca valvele de umplere să părăsească sticlele, valva de evacuare a aerului elimină gazul în exces, apoi valvele de umplere părăsesc gâtul sticlei, procesul de umplere finalizându-se.
Mașina de îmbuteliere bere Wash-filling-capping 3 în 1 este utilizată pentru producerea berii în sticle de sticlă. Seria BCGF a mașinii monobloc 3 în 1 pentru clătire, umplere sub vid și închidere adoptă tehnologii avansate de dublă evacuare înainte de umplere și sistem de injecție cu apă caldă la presiune înaltă după umplerea cu bere.
Toate mașinile New Crown vor fi ambalate cu folie plastic de înaltă calitate, apoi introduse într-o cutie de lemn pentru a preveni deteriorările și daunele.
1. Când puteți programa livrarea după ce clienții plasează comanda?
R: Timpul normal de producție este de aproximativ 30-60 de zile, în funcție exactă de tipul de mașină comandată.
2, Cât durează instalarea?
R: În funcție de comanda dumneavoastră de mașini, vom organiza unul sau doi ingineri în fabrica dumneavoastră, ceea ce va dura aproximativ 1-2 săptămâni.
3, Ce tipuri de plată acceptă New Crown?
R: Putem accepta L/C, Western Union, TT
4, Cum se instalează mașinile mele când ajung? Cât costă?
R: Vom trimite inginerii noștri în fabrica dumneavoastră pentru a instala mașinile și a vă instrui personalul cum să le opereze. Clientul plătește biletele de avion dus-retur, cazarea, mâncarea etc. 100 USD/ZI/PERSOANĂ
Mașinile trebuie întreținute corespunzător de două ori la 6 luni, iar pentru instalare puteți obține ghidul manual de la Newcrown, sau putem trimite inginerii noștri să vă ajute.
Echipa noastră profesională de vânzări așteaptă consultația dumneavoastră.