Aluminium fles bier vulmachine

De aluminium flessenbierafvulmachine is ontworpen voor alle soorten bier, zowel stil als mousserend, alcoholhoudend of alcoholvrij. Sommige zijn geschikt voor afvullen in glazen flessen, andere voor plastic flessen, weer anderen voor blikjes. Wij leveren ook bierafvulmachines voor blikjes en eenvoudig-open-dopmodellen, indien gewenst, samen met andere biermachines, zoals brouwerijtanks.

Manier van opereren :

De glazen fles wordt eerst onder druk gezet en ondergaat vervolgens een dubbele voorontluchting en een dubbele CO2-opvulling. Zodra de druk in de ringkom en in de fles gelijk is, begint het vulproces. Zodra het vloeistofniveau het einde van de uitlaatbuis bereikt, kan er geen gas meer uit de fles ontsnappen – en wordt de vulklep gesloten. Na een rustfase verlaagt de ontluchtingsklep de druk in de dampbovenruimte van de fles, waarna de gevulde fles de machine verlaat.
Kenmerken
■ Betrouwbare berekening van het vulniveau aan de hand van de lengte van de uitlaatbuis
■ Tijdens het onder druk zetten kan geen restvloeistof in de lege flessen terechtkomen. Ongewenste schuimbilding en hygiënerisico's tijdens het vullen zijn hierdoor verleden tijd.
■ Gesloten CIP-circuit
■ Hygiënisch ontwerp
■ Elektro-pneumatisch geregelde vulklepfuncties
Capaciteit tot 30.000 containers per uur

Voordelen:

1. Gebruik van de transportband die toegang verzorgt en wielen direct koppelt via technologie; schroeven en transportbandkettingen zijn geëlimineerd, waardoor het eenvoudiger is om van flessenvorm te wisselen.

2. Flessentransmissie gebruikt clip-fleshals technologie, voor vormverandering van de fles is geen aanpassing van de apparatuurniveau nodig, het volstaat om de betreffende gebogen plaat, wielen en nylononderdelen te vervangen.

3. Bijzonder ontworpen roestvrijstalen flessenwasser-knijper is stevig en duurzaam, raakt niet de schroeflocatie van de flesmond aan om tweede vervuiling te voorkomen.

4. Snel werkende gebalanceerde drukklep vulklep, snel vullen, nauwkeurig vullen en geen vloeistof wordt uitgespoten.

5. Spiraliserende daling bij flesuitvoer, verandering van flesvorm vereist geen hoogteaanpassing van de transportkettingen.

6. De hoofdeenheid maakt gebruik van geavanceerde PLC-automatische besturingstechnologie, waarbij de belangrijkste elektrische componenten afkomstig zijn van gerenommeerde bedrijven zoals Mitsubishi (Japan), Schneider (Frankrijk), OMRON of ABB.

7. De CIP-reinigingsoplossing komt in contact met elk onderdeel en elke spleet van de kleppen.

8. Voorzien van centraal smeringssysteem.

9. Er worden vervangingskleppen gebruikt. Het volledige vulproces verloopt als volgt:

①, De vervangingsklep is verbonden met de luchtdrum, CO2 uit de luchtdrum stroomt via de vervangingsklep de flessen binnen. Het gas in de fles is nu een mengsel van CO2 en lucht.

②, De luchtonttrekkingsklep wordt via een nok geopend om het gemengde gas af te voeren.

③, Opnieuw CO2 bijvullen in de fles.

④, Bedieningsklep openen, nadat de druk tussen cilinder en fles gelijk is, begint het vulproces; wanneer het vulniveau de luchtterugleiding buis bereikt, stopt het vullen, vulkleppen sluiten.

⑤, Na het voltooien van het vulproces, voordat de vulkleppen de flessen verlaten, blaast de ontluchtingsklep overtollig gas uit, daarna verlaten de vulkleppen de flessenhals, het vulproces is voltooid.

Toepassing：

Bierflessenmachine was-afvul-sluit 3-in-1 unit wordt gebruikt om bier in glazen flessen te produceren. De BCGF-serie van 3-in-1 monobloc spoel-, vacuüm-afvul- en sluitmachines maakt gebruik van geavanceerde technologieën zoals dubbele evacuatie voorafgaand aan het afvullen en een hogedrukhete-waterinjectiesysteem na het bierafvullen.

Verpakking en levering:

Alle nieuwe Crown-machines worden verpakt in hoogwaardig kunststof folie en daarna in een houten kist geplaatst om beschadiging bij schokken te voorkomen.

FAQ:

1. Wanneer kunt u de levering regelen nadat klanten de bestelling hebben geplaatst?
A: Normaal gesproken bedraagt de productietijd ongeveer 30-60 dagen, afhankelijk van het type machine dat u heeft besteld.

2, Hoe lang duurt de installatie?
A: Afhankelijk van uw machinebestelling zullen wij één of twee ingenieurs naar uw fabriek sturen; dit duurt ongeveer 1 tot 2 weken.

3, Welke betalingsmethoden worden geaccepteerd door New Crown?
A: Wij kunnen L/C, Western Union en TT accepteren

4, Hoe installeer ik mijn machines wanneer ze aankomen? Wat zijn de kosten?
A: Wij sturen onze ingenieurs naar uw fabriek om de machines te installeren en uw personeel te trainen in het bedienen van de machines. De klant betaalt de retourvluchten, accommodatie, voedsel, enzovoort. USD 100/DAG/PERSOON

Installatie en onderhoud:

De machines moeten elke zes maanden tweemaal goed onderhouden worden; voor de installatie kunt u de handleiding ontvangen van Newcrown, of wij kunnen onze ingenieurs sturen om u te helpen.