ການພັດທະນາຂອງລະບົບອັດຕະໂນມັດໃນການຜະລິດຂວດນ້ຳມັນທີ່ກິນໄດ້
ຈາກການຕື່ມນ້ຳມັນແບບຄົນ ໄປສູ່ ການຕື່ມແບບອັດຕະໂນມັດ: ຜົນກະທົບຕໍ່ປະລິມານການຜະລິດ
ການປ່ຽນຈາກລະບົບທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍມືໄປເປັນລະບົບອັດຕະໂນມັດສຳລັບການບັນຈຸນ້ຳມັນກິນໄດ້ ໄດ້ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມໄວໃນການຜະລິດຂອງໂຮງງານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ໃນອະດີດ, ພະນັກງານສາມາດບັນຈຸໄດ້ພຽງປະມານ 200 ຫາ 300 ຂວດຕໍ່ຊົ່ວໂມງ, ແລະ ຍັງມີບັນຫາຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ການບັນຈຸບໍ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ການປິດຝາບໍ່ດີ. ປັດຈຸບັນ, ເຄື່ອງບັນຈຸທີ່ທັນສະໄໝສາມາດບັນຈຸໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 1,500 ຂວດຕໍ່ຊົ່ວໂມງ ແລະ ສາມາດຄວບຄຸມປະລິມານນ້ຳມັນໃນແຕ່ລະຂວດໃຫ້ຢູ່ໃນຂອບເຂດປະມານ 0.5% ຂອງປະລິມານທີ່ຕ້ອງການ. ເຄື່ອງບັນຈຸອັດຕະໂນມັດເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຮັບຮູ້ການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມໜາຂອງນ້ຳມັນໃນຂະນະທີ່ກຳລັງເຮັດວຽກ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍຜະລິດຕະພັນທີ່ເຄີຍເກີດຂຶ້ນເລື້ອຍໆໃນການບັນຈຸດ້ວຍມື. ແທນທີ່ຈະເສຍຜະລິດຕະພັນ 12 ຫາ 15% ເນື່ອງຈາກຂໍ້ຜິດພາດ, ບໍລິສັດຕ່າງໆໃນປັດຈຸບັນສາມາດຄວບຄຸມວັດຖຸດິບໄດ້ດີຂຶ້ນຫຼາຍ.
ໜ້າທີ່ຫຼັກຂອງລະບົບການເປົ່າ, ບັນຈຸ ແລະ ປິດຝາອັດຕະໂນມັດ
ລະບົບທີ່ລວມເອົາກັນໄວ້ຊ່ວຍໃຫ້ຂັ້ນຕອນສຳຄັນສາມຂັ້ນຕອນນີ້ດຳເນີນໄປຢ່າງລຽບງ່າຍ:
- Blowing : ຂວດ PET ແມ່ນຖືກຂຶ້ນຮູບໂດຍໃຊ້ອາກາດອັດເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮູບຮ່າງ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງທີ່ສອດຄ່ອງກັນ
- ການເຕີມ : ເຕັກນິກການຈ່າຍນ້ຳມັນແບບເປັນປະລິມາດ ຫຼື ຕາມນ້ຳໜັກຢ່າງຖືກຕ້ອງ ຈາກສ່ວນປະສົມພືດເບົາ ໄປຫານ້ຳມັນຄີມຊີ້ນໄຂ່
- ການກວມເອົາ : ເຄື່ອງປິດຝາແບບເພີ່ມແຮງບິດທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ ຮັບປະກັນການປິດທີ່ໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ບໍ່ຮົ່ວໄຫຼ ສຳລັບຂະໜາດຝາຕັ້ງແຕ່ 28 ຫາ 43 ມມ
ການຜະສົມນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດເວລາໃນການປ່ຽນຖອນລົງ 70% ເມື່ອທຽບກັບເຄື່ອງທີ່ເ arth ຕ່າງຫາກ, ເຮັດໃຫ້ສາມາດປ່ຽນໄປມາລະຫວ່າງປະເພດນ້ຳມັນຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ນ້ຳມັນດອກທຽນໄຂ ໄປເປັນນ້ຳມັນອ່ວຍ, ໃນເວລາໜ້ອຍກວ່າ 15 ນາທີ.
ຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນແຮງງານ ແລະ ພັດທະນາປະສິດທິພາບໃນການດຳເນີນງານ ໂດຍຜ່ານການອັດຕະໂນມັດ
ເມື່ອບັນດາບໍລິສັດນໍາເອົາເຕັກໂນໂລຊີອັດຕະໂນມັດມາໃຊ້ ມັກຈະເຫັນຄວາມຕ້ອງການແຮງງານຫຼຸດລົງໃນຂອບເຂດ 60 ຫາ 80 ເປີເຊັນ. ສິ່ງທີ່ເຄີຍໃຊ້ຄົນ 5 ຫຼື 7 ຄົນເຮັດຮ່ວມກັນ ປັດຈຸບັນສາມາດຈັດການໄດ້ພຽງຄົນດຽວ. ໃຊ້ການຜະລິດນ້ໍາມັນຕົ້ນຫຍ້າເປັນຕົວຢ່າງ: ລ໊ອດທີ່ເຄີຍຕ້ອງໃຊ້ເວລາ 8 ຊົ່ວໂມງໃນການເຮັດງານແບບດ້ວຍມື ປັດຈຸບັນສາມາດສໍາເລັດໄດ້ພາຍໃນ 2,5 ຊົ່ວໂມງ. ນັ້ນໝາຍຄວາມວ່າຜົນຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງ 3 ເທົ່າໃນເວລາທີ່ຄວາມຕ້ອງການຢູ່ໃນລະດັບສູງສຸດ. ເຕັກໂນໂລຊີນີ້ກໍບໍ່ໄດ້ຢຸດຢູ່ພຽງເທົ່ານີ້. ດ້ວຍລະບົບການບໍາລຸງຮັກສາແບບຄາດເດົາລ່ວງໜ້າ ອຸປະກອນສາມາດດໍາເນີນງານໄດ້ຢ່າງລຽບລຽງສ່ວນໃຫຍ່. ພວກເຮົາກໍາລັງເວົ້າເຖິງເວລາໃຊ້ງານໄດ້ປະມານ 95 ຫາ 97 ເປີເຊັນສໍາລັບລະບົບອັດຕະໂນມັດທັງໝົດ ເຊິ່ງດີກວ່າລະດັບຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືປະມານ 70 ຫາ 75 ເປີເຊັນທີ່ພົບໃນການດໍາເນີນງານແບບກັດຄັດເຄິ່ງໆກາງໆໃນອະດີດ. ການປັບປຸງແບບນີ້ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນການຮັກສາລະດັບການຜະລິດໃຫ້ຄົງທີ່ ໂດຍບໍ່ມີການຂັດຂ້ອງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ຮວບຮວມ ການເປ່າ-ຕື່ມ-ປິດ ລະບົບ: ວິທີທີ່ພວກມັນຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການຫຸ້ມຫໍ່ນ້ໍາມັນ

ການປັບປຸງຂະບວນການແກວ່ງດ້ວຍຂັ້ນຕອນການເປ່າ ແລະ ການຕື່ມ ແລະ ການປິດຝາທີ່ປະສານງານກັນ
ເຄື່ອງຄອມບິທີ້ທັນສະໄໝລວມການເປົ່າ, ການຕື່ມ ແລະ ການປິດຝາເຂົ້າໃນແຖວດຽວທີ່ປະສານງານກັນຢ່າງລຽບລຽງ, ເຊິ່ງມີຄວາມໄວຂອງວົງຈອນຫຼາຍຂຶ້ນ 23% ກ່ວາລະບົບແບບດັ້ງເດີມ (ລາຍງານລະບົບຕື່ມ 2024). ໂດຍການລຶບລ້າງການຖ່າຍໂຍກາຍຂອງຂັ້ນຕອນກາງ, ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຄວາມສ່ຽງດ້ານການປົນເປື້ອນ ແລະ ເພີ່ມຜົນຜະລິດໄດ້ 20%. ຄຸນສົມບັດຫຼັກປະກອບມີ:
- ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ preform ທີ່ຖືກຈັດຕັ້ງໃຫ້ເຂົ້າກັບຂີດຂອງເຄື່ອງຕື່ມເພື່ອຮັກສາການໄຫຼຂອງການຜະລິດໃຫ້ດຸ້ນດ່ຽງ
- ວາວຕື່ມແບບລ້ອກທີ່ປັບການໄຫຼຂອງແຫຼວຕາມການກວດຈັບຮູບຮ່າງຂອງຂວດໃນທຸກເວລາ
- ຫົວປິດຝາທີ່ປັບຕົວເອງດ້ວຍການຄວບຄຸມກຳລັງບິດ (torque) ແລະ ສາມາດປັບໃຊ້ໄດ້ກັບຝາປິດຫຼາກຫຼາຍຊະນິດ
ລະບົບຄວບຄຸມດ້ວຍ PLC ຮັກສາປະສິດທິພາບການດຳເນີນງານໄດ້ 97.3% ໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດຕໍ່ເນື່ອງ. ເຊັນເຊີທີ່ກວດຈັບໃນທຸກເວລາຊ່ວຍກວດຈັບຈຸດຕັນ ແລະ ປັບຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງສົ່ງອັດຕະໂນມັດເພື່ອຮັກສາຂະບວນການໃຫ້ປະສານງານກັນພາຍໃນ ±5 ວິນາທີ. ຖ້າຂັ້ນຕອນການປິດຝາຊ້າກວ່າ 8 ວິນາທີ, ຂັ້ນຕອນກ່ອນໜ້າຈະຊ້າລົງເພື່ອປ້ອງກັນການລົ້ນ, ໃນຂະນະທີ່ການແຈ້ງເຕືອນການບຳລຸງຮັກສາຈະໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບການດຳເນີນການແກ້ໄຂກ່ອນທີ່ຈະເກີດຂໍ້ບົກຜ່ອງ
ກໍລະນີສຶກສາ: ຄວາມແມ່ນຍຳໃນການຕື່ມ 99.8% ໃນການດຳເນີນງານຄວາມໄວສູງ
ລະບົບໃໝ່ທີ່ຕິດຕັ້ງເມື່ອປີກາຍສຳລັບການຫຸ້ມຫໍ່ນ້ຳມັນໝາກຟັກ ສາມາດບັນລຸອັດຕາຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ນ້ອຍໜ້າປະທັບໃຈຮອດ 99,8% ໃນການຕື່ມຂວດ 12,000 ຂວດທຸກໆຊົ່ວໂມງ. ມັນເຮັດວຽກຮ່ວມກັບເຄື່ອງຕື່ມແບບພິດສະຕັງທີ່ມີປະລິມາດຄົງທີ່ ແລະ ຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍຕົວປັບຄວາມໜາແໜ້ນໃນແຖວ ທີ່ປັບຈຳນວນທີ່ຕື່ມອອກໂດຍອີງຕາມການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມໃນແຕ່ລະມື້. ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າແນວໃດ? ລົດຜະລິດຕະພັນທີ່ສູນເສຍໄປໂດຍລວມ ຖ້າທຽບກັບວິທີເກົ່າທີ່ພວກເຮົາເຄີຍເຫັນມາກ່ອນ. ຕົວເລກກໍບອກເລື່ອງນີ້ໄດ້ດີເຊັ່ນດຽວກັນ: ປະມານ 2,1 ລິດຕໍ່ຊົ່ວໂມງທີ່ປະຢັດໄດ້ຈາກການຄວບຄຸມທີ່ດີຂຶ້ນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ພວກເຂົາຍັງກວດສອບການປິດຜນສົກສອງຄັ້ງໃນຂະບວນການປິດຝາ ເພື່ອຮັບປະກັນຕາມຂໍ້ກຳນົດ FDA ສຳລັບມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພໃນການດຳເນີນງານຫຸ້ມຫໍ່ອາຫານ.
ຄວາມແມ່ນຍຳ, ຄວາມສອດຄ່ອງ ແລະ ເຕັກໂນໂລຢີໃນການຕື່ມນ້ຳມັນອັດຕະໂນມັດ
ການຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງລຸ້ນໃນການຕື່ມນ້ຳມັນທີ່ກິນໄດ້
ເຄື່ອງເຕີມແລະປິດຜນກາງແບບທັນສະໄໝໃນປັດຈຸບັນສາມາດບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການເຕີມຢູ່ທີ່ປະມານ ±0.2% ຫາ 0.5%, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ຜິດພາດທີ່ພວກເຮົາມັກພົບໃນວິທີການແບບຄົນ 3% ຫາ 5%. ເວລາຜູ້ຜະລິດເຕີມຂວດມາດຕະຖານ 1 ລິດຕະລະດັ່ງກ່າວ, ພວກເຂົາຈະໄດ້ປະມານ 998 ຫາ 1002 ມິນຕໍ່ຂວດໃນແຕ່ລະຄັ້ງ. ຄວາມສອດຄ່ອງດັ່ງກ່າວຊ່ວຍສ້າງຄວາມໝັ້ນໃຈໃຫ້ລູກຄ້າ ແລະ ຮັກສາທຸກຢ່າງໃຫ້ຢູ່ໃນຂອບເຂດທີ່ກົດໝາຍກຳນົດ. ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍເຊັນເຊີອັດສະຈັກທີ່ຈະຢຸດເຊິ່ງແຖວການຜະລິດທັງໝົດທຸກຄັ້ງທີ່ມີບາງສິ່ງບາງຢ່າງຜິດພາດ. ຕາມບາງການສຶກສາລ້າສຸດຈາກລາຍງານການຫຸ້ມຫໍ່ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ 2023, ຄຸນສົມບັດນີ້ຢ່າງດຽວກໍສາມາດຫຼຸດຜ່ອນເຫດການລົ້ນໄດ້ເຖິງ 92% ເມື່ອທຽບກັບລະບົບກັດຈັກເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດໃນອະດີດ. ແລະຍັງມີອີກຈຸດເດັ່ນໜຶ່ງ - ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ປັບອັດຕາການໄຫຼຂອງພວກມັນໂດຍອັດຕະໂນມັດຕາມຄວາມຈຳເປັນເມື່ອຊຸດຜະລິດຕ່າງໆມີຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ວ່າຈະດຳເນີນການຜະລິດຊຸດທົດລອງນ້ອຍໆພຽງ 500 ຫົວໜ່ວຍ ຫຼື ຊຸດຜະລິດຕະກຳລັງກາຍເຖິງ 5,000 ຊິ້ນ, ຜົນໄດ້ຮັບກໍຈະຄົງທີ່ຄືກັນທຸກຄັ້ງ.
ເຕັກໂນໂລຊີຫຼັກທີ່ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແນ່ນອນໃນ ເຄື່ອງເປົ່າ ເຕີມ ແລະ ປິດຜາ
ນະວັດຕະກໍາຫຼັກສີ່ຢ່າງທີ່ຂັບເຄື່ອນລະດັບຄວາມແນ່ນອນນີ້:
- ເຄື່ອງເຕີມແບບພິດສະຕັງຂັບດ້ວຍເຊີໂວ ປັບຄວາມຍາວຂອງການເຕີມໃນຂະໜາດ 0.1mm, ເໝາະສຳລັບນ້ຳມັນຂັ້ນໜາດັ່ງທີ່ເປັນນ້ຳມັນກະທິ ຫຼື ນ້ຳມັນອ່ວຍ
- ເຊັນເຊີຖ່າຍຮູບແບບໄຟຟ້າ ຈັບຕຳແໜ່ງຂວດພາຍໃນຄວາມຜິດພາດ 0.3mm ກ່ອນເລີ່ມວົງຈອນເປົ່າອາກາດ
- ຫົວຈີບກັນນ້ຳມັນໄຫຼ ທີ່ມີຊັ້ນຄຸມ PTFE ຮູບຕົວກົງ ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເຫຼືອໃນຂະນະປິດຜາດ້ວຍຄວາມໄວສູງ
- ຊອບແວຕິດຕາມລ໋ອດ ບັນທຶກນ້ຳໜັກຂອງການຕື່ມ ແລະ ຄ່າບິດປິດ, ເຊິ່ງຈະສະແດງຄວາມຜິດພາດທີ່ເກີນໄປ ±0.5%
ຮ່ວມກັນ, ເຕັກໂນໂລຢີເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດຊັ້ນນຳສາມາດຈັດການໄດ້ເຖິງ 200 ຂວດ/ນາທີ ດ້ວຍເວລາຢຸດເຊົາໜ້ອຍກວ່າ 1%, ພິສູດໃຫ້ເຫັນວ່າການອັດຕະໂນມັດສາມາດລວມເອົາຄວາມໄວກັບຄວາມແນ່ນອນໄດ້.
ອົງປະກອບສຳຄັນ ແລະ ການຜະສົມລະບົບໃນເສັ້ນທາງການບີບອັດນ້ຳມັນ
ປະເພດເຄື່ອງຕື່ມ (ເຄື່ອງສູບ, ແຮງດຶງດູດ, ຕື່ມປະລິມານ, ນ້ຳໜັກສຸດທິ) ສຳລັບນ້ຳມັນທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນຕ່າງກັນ
ລະບົບເປົ່າ-ຕື່ມ-ປິດໃຊ້ວິທີການຕື່ມພິເສດທີ່ຖືກອອກແບບມາສຳລັບຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນ້ຳມັນທີ່ກິນໄດ້:
| ວິທີການຕື່ມ | ຊ່ວງຄວາມຂົ້ນ | ກໍລະນີການນໍາໃຊ້ທີ່ ເຫມາະ ສົມ | ຄວາມຖືກຕ້ອງ |
|---|---|---|---|
| ກິນເສັ້ນໄປສະຕົງ | 500—50,000 cP | ນ້ຳມັນໜາ (ນ້ຳມັນຕາເວັນ, ນ້ຳມັນຄອກ) | ±0.5% FS |
| ກິດຕື້ມອ້າງໂດຍຄວາມແນ່ນຂອງພະເສດ | 10—1,000 cP | ນ້ຳມັນເບົາ (ນ້ຳມັນຖົ່ວເຫຼືອງ, ນ້ຳມັນຄາໂນລາ) | ±0.3% FS |
| ການຕື່ມນ້ຳໜັກສຸດທິ | ຄວາມຂົ້ນຫມົດ | ນ້ຳມັນຄຸນນະພາບສູງ (ອ່ວຍ, ທຣັຟເຟີລ) | ±0.1% FS |
ລະບົບການຕື່ມແບບປະລິມາດສາມາດບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງ ±0.2% ສຳລັບນ້ຳມັນທີ່ມີຄວາມຂົ້ນກາງຄືນ້ຳມັນຖົ່ວດິນ (200—800 cP), ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຕື່ມນ້ຳໜັກສຸດທິໃຊ້ຂໍ້ມູນປ້ອນກັບຈາກເຊນເຊີແຮງດັນແບບຄົງທີ່ເພື່ອບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງ 99.9% ສຳລັບຜະລິດຕະພັນຄຸນນະພາບສູງ
ວິທີການປິດຝາ (ແບບກົດ, ແບບເຊືອກ, ROPP): ການເລືອກຝາປິດໃຫ້ເໝາະກັບປະເພດຂວດ
ເຄື່ອງປິດຝາອັດຕະໂນມັດຈະເລືອກປະເພດຝາປິດໃຫ້ເໝາະກັບຮູບຮ່າງຂອງຂວດ:
- ຝາປິດແບບກົດ : ໃຊ້ກັບຂວດ PET ທີ່ມີຝາປ້ອງກັນການແກ້ໄຂສຳລັບນ້ຳມັນປຸງອາຫານ 1L—5L
- ເຄື່ອງປິດຝາແບບເຊືອກ : ປິດດ້ວຍແຮງບິດ 10—25 Nm ຢ່າງຖືກຕ້ອງໃສ່ຂວດແກ້ວທີ່ມີເຊືອກ
- ROPP (ເຄື່ອງປິດຜນຶກແບບມ້ວນເຂົ້າ) : ສົ່ງສົງຈຸກອາລູມີນຽມສຳລັບຖັງຂະໜາດໃຫຍ່ໃນອຸດສາຫະກຳ
ລະບົບຄວບຄຸມທອກຮັກສາຄວາມດັນພາຍໃນ ±2%, ປ້ອງກັນການໄຫຼລົ້ນຈາກການຂັ້ນຕຳ່ເກີນໄປ ຫຼື ຄວາມເສຍຫາຍຂອງຖັງຈາກການຂັ້ນແໜ້ນເກີນໄປ
ການຜະສົມຜະສານການຕື່ມ, ການປິດຜນຶກ ແລະ ການຕິດສະຫຼາກເພື່ອການເຮັດວຽກຢ່າງລຽບລຽງ
ລະບົບຄວບຄຸມ PLC ຊ່ວຍໃຫ້ທຸກຢ່າງເຮັດວຽກຮ່ວມກັນຢ່າງລຽບລຽງໃນແຖວຜະລິດ. ສາຍພານຂົນສົ່ງຮັກສາຄວາມໄວໄວ້ໃນລະດັບປະມານ 0.05 ແມັດຕໍ່ວິນາທີ, ໃນຂະນະທີ່ຫัวຕື່ມ ແລະ ຫົວປິດຈຸກປະສານງານກັນເພື່ອຈັດການກັບຂວດຈຳນວນ 600 ຫາ 1200 ຂວດຕໍ່ຊົ່ວໂມງ. ເຊັນເຊີ photoelectric ທີ່ຢູ່ດ້ານລຸ່ມຈະເລີ່ມຂະບວນການຕິດສະຫຼາກ, ຕິດສະຫຼາກທີ່ໄວຕໍ່ຄວາມກົດດັນໃສ່ຂວດດ້ວຍຄວາມຜິດພາດທີ່ເກືອບບໍ່ມີ – ມັກຈະຫ່າງຈາກເປົ້າໝາຍນ້ອຍກວ່າ 0.5 ມິນລີແມັດ. ເມື່ອອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເປັນລະບົບບູລະນະ, ການປ່ຽນລະຫວ່າງຜະລິດຕະພັນຕ່າງໆຈະໃຊ້ເວລາໜ້ອຍລົງປະມານ 70 ເປີເຊັນ ຖ້າທຽບກັບການຕັ້ງຄ່າແບບດັ້ງເດີມທີ່ໃຊ້ມື. ພວກເຮົາໄດ້ເຫັນປະສິດທິພາບນີ້ດ້ວຍຕົນເອງໃນການດຳເນີນງານການບີບຂວດນ້ຳມັນຖົ່ວເຫຼືອງ ບ່ອນທີ່ຄວາມແນ່ນອນມີຄວາມສຳຄັນທີ່ສຸດ.
ການປັບແຕ່ງ ແລະ ແນວໂນ້ມໃນອະນາຄົດຂອງເຄື່ອງເປົ່າ-ຕື່ມ-ປິດ
ການປັບປຸງເຄື່ອງໃຫ້ເໝາະກັບຄວາມໜາວຂອງນ້ຳມັນ, ຂະໜາດຂວດ ແລະ ຂະໜາດການຜະລິດ
ມື້ນີ້ ເຄື່ອງຕື່ມ ແລະ ເຄື່ອງປິດຜນທີ່ມີການເປົ່າຂວດມາພ້ອມກັບລະບົບແບບມົດຸນທີ່ສາມາດຈັດການທຸກຢ່າງ ຈາກນ້ຳມັນດອກໄມ້ທຽງທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນປະມານ 35 cP ໄປຫານ້ຳມັນຖົ່ວດິນທີ່ໜາແໜ້ນເກີນ 150 cP. ສ່ວນທີ່ດີທີ່ສຸດ? ລະບົບຮ່ວມນີ້ໃຊ້ກົນໄກລູກສູບປະສົມກັບເຕັກໂນໂລຊີວັດແທກປະລິມານ ດັ່ງນັ້ນມັນຈຶ່ງຍັງຄົງຄວາມຖືກຕ້ອງໄດ້ດີ ໂດຍຮັກສາຂໍ້ຜິດພາດໃນຂອບເຂດປະມານເຄິ່ງໜຶ່ງຂອງເປີເຊັນ ບໍ່ວ່າຈະເປັນນ້ຳມັນຊະນິດໃດກໍຕາມທີ່ກຳລັງຜ່ານເຂົ້າໄປ. ແຕ່ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ແຕກຕ່າງອອກມາແມ່ນແມ່ພິມ ແລະ ຫົວປິດຂວດທີ່ສາມາດປ່ຽນຖອດໄດ້. ການປ່ຽນການຜະລິດຈາກຂວດ PET ຂະໜາດນ້ອຍ 250 ml ໄປເປັນຖົງຂະໜາດໃຫຍ່ 5 ລິດເຕີໃຊ້ເວລານ້ອຍກວ່າ 15 ນາທີ. ນັ້ນໝາຍຄວາມວ່າ ຜູ້ຜະລິດປະຢັດເວລາໄດ້ປະມານສາມສ່ວນສີ່ຂອງເວລາໃນການປ່ຽນອຸປະກອນ ຖ້າທຽບກັບຮຸ້ນເກົ່າທີ່ມີລະບົບຖາວອນ ຕາມລາຍງານອຸດສາຫະກໍາການຫຸ້ມຫໍ່ໃນຊ່ວງເວລາຜ່ານມາ.
ເທັກໂນໂລຊີຫຸ່ນຍົນ, ພາຫະນະອັດສະຈັກ, ແລະ ແນວໂນ້ມການບໍາລຸງຮັກສາລ່ວງໜ້າທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍປັນຍາປະດິດ
ໂຄບອັດຕະວັດຫຼ້າສຸດ 6 ແກນທີ່ມີເຄື່ອງຈັບຍາງປິດຂວດທີ່ນຳພາດ້ວຍກ້ອງຖ່າຍຮູບ ກຳລັງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມປ່ຽນແປງໃນແຖວຜະລິດ ໂດຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການງານແຮງງານລົງເຫຼືອພຽງ 8% ຂອງສິ່ງທີ່ເຄີຍເປັນມາ. ພາດເງິນອັດຕະໂສ່ງທີ່ມີຄວາມສະຫຼາດພ້ອມດ້ວຍປ້າຍ RFID ຊ່ວຍໃຫ້ທຸກຢ່າງດຳເນີນໄປຢ່າງລຽບງ່າຍ ແລະ ສາມາດຈັດການດ້ານການເປົ່າ ຫຼື ການຕື່ມ ຫຼື ການປິດຂວດ ດ້ວຍອັດຕາປະມານ 400 ຂວດຕໍ່ນາທີ. ສິ່ງທີ່ໜ້າປະທັບໃຈແມ່ນການຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານລົງ, ປະມານ 30% ໜ້ອຍລົງ ເນື່ອງຈາກການນຳໃຊ້ລະບົບຂັບເຄື່ອນທີ່ປ່ຽນແປງຄວາມໄວໄດ້. ອີງຕາມລາຍງານຈາກວາລະສານ Industrial Automation Journal ປີ 2023, ສະຖານທີ່ທີ່ນຳໃຊ້ຊອບແວບຳລຸງຮັກສາແບບຄາດເດົາໄດ້ ໄດ້ເຫັນວ່າການລົງຂອງເວລາທີ່ບໍ່ຄາດຄິດຫຼຸດລົງເກືອບເຄິ່ງໜຶ່ງໃນປີຜ່ານມາ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ພື້ນຖານແລ້ວເປັນການຟັງເຄື່ອງຈັກ ແລະ ສັງເກດເບິ່ງວາວຢ່າງໃກ້ຊິດ ເພື່ອຈັບເອົາບັນຫາກ່ອນທີ່ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການລົບກວນຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງ.
ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມບໍ່ຍາກ (FAQ)
ຂໍ້ດີຂອງການປ່ຽນຈາກລະບົບການຕື່ມນ້ຳມັນແບບຄົນໄປເປັນລະບົບອັດຕະໂນມັດແມ່ນຫຍັງ?
ການປ່ຽນຈາກລະບົບການຕື່ມນ້ຳມັນແບບຄົງທີ່ໄປເປັນລະບົບອັດຕະໂນມັດ ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມໄວໃນການຜະລິດ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ເຄື່ອງຕື່ມທີ່ທັນສະໄໝສາມາດຜະລິດໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 1,500 ຂວດຕໍ່ຊົ່ວໂມງ ໂດຍມີຂໍ້ຜິດພາດໜ້ອຍທີ່ສຸດ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍຜະລິດຕະພັນ ເມື່ອປຽບທຽບກັບວິທີການແບບຄົງທີ່.
ລະບົບອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າແຮງງານໄດ້ແນວໃດ?
ລະບົບອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການແຮງງານລົງ 60 ຫາ 80 ເປີເຊັນ. ພະນັກງານຄົນດຽວສາມາດປະຕິບັດວຽກງານທີ່ເມື່ອກ່ອນຕ້ອງໃຊ້ຫຼາຍຄົນ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຄ່າແຮງງານຕ່ຳລົງ ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ.
ອົງປະກອບຫຼັກຂອງລະບົບການເປ່າ-ຕື່ມ-ປິດຝາ ທີ່ຖືກບູລິມາດີ ມີຫຍັງແດ່?
ລະບົບທີ່ຖືກບູລິມາດີຊ່ວຍໃຫ້ຂະບວນການເປ່າ, ຕື່ມ ແລະ ປິດຝາເປັນໄປຢ່າງລຽບງ່າຍ. ອົງປະກອບຫຼັກລວມມີ ການຂຶ້ນຮູບຂວດ PET, ການແຈກຢາຍນ້ຳມັນແບບວັດຖຸປະລິມານ ຫຼື ວັດນ້ຳໜັກ, ແລະ ການປິດຝາດ້ວຍກຳລັງບິດທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ເພື່ອຮັບປະກັນການປິດທີ່ແໜ້ນໜາ.
ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງສູງໃນການຕື່ມນ້ຳມັນໄດ້ແນວໃດ?
ລະບົບທີ່ທັນສະໄໝສາມາດຄວບຄຸມຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການເຕີມຢູ່ໃນຂອບເຂດ ±0.2% ຫາ 0.5% ຜ່ານເຊັນເຊີອັດຈະລັດ, ເຄື່ອງເຕີມທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍເຊີໂວ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີຂັ້ນສູງອື່ນໆ, ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ສອດຄ່ອງກັນ.
ແນວໂນ້ມໃດທີ່ກໍາລັງຮູບຮ່າງອະນາຄົດຂອງເຄື່ອງເປົ່າ-ເຕີມ-ປິດ?
ແນວໂນ້ມໃນອະນາຄົດລວມມີການນໍາໃຊ້ຫຸ່ນຍົນ, ລາງສົ່ງອັດຈະລັດ, ການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຄາດເດົາໄດ້ດ້ວຍ AI ແລະ ການຕັ້ງຄ່າແບບມົດຸນສໍາລັບການຜະລິດທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນເວລາລົງ.
ສາລະບານ
- ການພັດທະນາຂອງລະບົບອັດຕະໂນມັດໃນການຜະລິດຂວດນ້ຳມັນທີ່ກິນໄດ້
- ຮວບຮວມ ການເປ່າ-ຕື່ມ-ປິດ ລະບົບ: ວິທີທີ່ພວກມັນຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການຫຸ້ມຫໍ່ນ້ໍາມັນ
- ຄວາມແມ່ນຍຳ, ຄວາມສອດຄ່ອງ ແລະ ເຕັກໂນໂລຢີໃນການຕື່ມນ້ຳມັນອັດຕະໂນມັດ
- ອົງປະກອບສຳຄັນ ແລະ ການຜະສົມລະບົບໃນເສັ້ນທາງການບີບອັດນ້ຳມັນ
- ການປັບແຕ່ງ ແລະ ແນວໂນ້ມໃນອະນາຄົດຂອງເຄື່ອງເປົ່າ-ຕື່ມ-ປິດ
-
ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມບໍ່ຍາກ (FAQ)
- ຂໍ້ດີຂອງການປ່ຽນຈາກລະບົບການຕື່ມນ້ຳມັນແບບຄົນໄປເປັນລະບົບອັດຕະໂນມັດແມ່ນຫຍັງ?
- ລະບົບອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າແຮງງານໄດ້ແນວໃດ?
- ອົງປະກອບຫຼັກຂອງລະບົບການເປ່າ-ຕື່ມ-ປິດຝາ ທີ່ຖືກບູລິມາດີ ມີຫຍັງແດ່?
- ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງສູງໃນການຕື່ມນ້ຳມັນໄດ້ແນວໃດ?
- ແນວໂນ້ມໃດທີ່ກໍາລັງຮູບຮ່າງອະນາຄົດຂອງເຄື່ອງເປົ່າ-ເຕີມ-ປິດ?