ລະບົບເປົ່າ ກັ່ນຕອງ ແລະ ປິດຜາກັບການອອກແບບທີ່ເປັນສຸຂະອະນາໄມ ສຳລັບການປຸງແຕ່ງນ້ຳໝາກໄມ້

ຫຼັກການພື້ນຖານຂອງການອອກແບບທີ່ເປັນສຸຂະອະນາໄມໃນ Blowing filling capping ລະບົບ

ເຄື່ອງປະທັບທີ່ກ້ຽງ ແລະ ບໍ່ມີຮອຍແຕກ ເພື່ອຄວາມສະອາດສູງສຸດ ແລະ ການຄວບຄຸມແບັກທີເຣັຍ

ສະຖານທີ່ປຸງແຕ່ງນ້ຳໝາກໄມ້ມັກອີງໃສ່ລະບົບເຕີມແລະປິດຜນຶກທີ່ຜະລິດຈາກເຫຼັກກ້າໂລຫະປະສົງ 316L ທີ່ເຊື່ອມຢ່າງຕໍ່เนື່ອງ ແລະ ມີພື້ນຜິວຂັດເງົາສູງ. ພື້ນຜິວເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນຮອຍແຕກນ້ອຍໆ ທີ່ເຊື້ອພະຍາດອັນຕະລາຍ ເຊັ່ນ: Listeria ຫຼື E. coli ອາດຈະຊ້ຳຕົວ ແລະ ຄູນຕົວ. ຕາມບາງການສຶກສາໃໝ່ໆຈາກລາຍງານການປະຕິບັດຕາມກົດໝາຍດ້ານຄວາມປອດໄພຂອງອາຫານ (FSMA) ໃນປີ 2022, ຮູບແບບການອອກແບບນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຄວາມສ່ຽງຈາກເຊື້ອຈຸລິນຊີລົງໄດ້ປະມານ 72% ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຄື່ອງຈັກທີ່ມີພື້ນຜິວຂັດດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງຕ່ຳກວ່າ. ຜູ້ຜະລິດຍັງໄດ້ນຳໃຊ້ມົມທີ່ມົນລ້ອມທຸກບ່ອນໃນເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ ພ້ອມທັງກະດານປິດທີ່ຖອດອອກໄດ້ງ່າຍ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ການລ້າງງ່າຍຂຶ້ນຫຼາຍ. ໃນຂະນະທີ່ດຳເນີນການລ້າງອັດຕະໂນມັດ (Clean-in-Place) ແຕ່ລະຄັ້ງ, ການເລືອກອອກແບບເຫຼົ່ານີ້ຈະສະແດງໃຫ້ເຫັນຜົນດີ ເນື່ອງຈາກຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເຫຼືອຄ້າງທີ່ຕິດຄ້າງຫຼັງຈາກການດຳເນີນການຜ່ານລະບົບແຕ່ລະຄັ້ງ.

ມາດຕະຖານພື້ນຜິວສຳເລັດ (ຕົວຢ່າງ: Ra 0.8 µm) ເພື່ອປ້ອງກັນການກໍ່ຕົວຂອງຟິມຊີວະພາບ

ປະລິມານກົດໃນນ້ຳໝາກໄມ້ທີ່ແທ້ຈິງແລ້ວເຮັດໃຫ້ອາຊີຕຂອງແບັກທີເຣັຍເກີດຂຶ້ນໄວຂຶ້ນ ໃນຮູບແບບຟິລມທີ່ແຂງກະດ້າງເຫຼົ່ານັ້ນເກີດຂື້ນເທິງພື້ນຜິວທີ່ຂາດສະເກດ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ອຸປະກອນການຜະລິດອາຫານຈຳເປັນຕ້ອງຮັກສາຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງພື້ນຜິວ ບໍ່ໃຫ້ຂາດກວ່າ Ra 0.8 ໄມໂຄຣແມັດ ຕາມມາດຕະຖານ EHEDG. ລະດັບຄວາມກະຈັດກະຈ້ອຍນີ້ເຮັດໜ້າທີ່ເປັນກຳແພງກັ້ນການຕິດຂອງແບັກທີເຣັຍ. ເມື່ອພື້ນຜິວຖືກຂັດເງົາຈົນເກືອບຄືກັບແວ່ນ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ການລ້າງງ່າຍຂື້ນຫຼາຍ ເນື່ອງຈາກສານຊັກຟອກສາມາດເຂົ້າໄປໃນທຸກຊ່ອງມຸມ. ສິ່ງນີ້ມີຄວາມໝາຍຫຼາຍເວລາທີ່ຈັດການກັບເຄື່ອງດື່ມທີ່ມີນ້ຳຕານເຊັ່ນ: ນ້ຳສົ້ມ ຫຼື ເລມອນເດ, ເຊິ່ງນ້ຳຕານ ແລະ ກົດເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເພື່ອສ້າງເງື່ອນໄຂທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການຂະຫຍາຍຕົວຂອງຈຸລິນຊີ.

ຮູບຮ່າງທີ່ໄຫຼອອກດ້ວຍຕົນເອງເພື່ອກຳຈັດບັນດາບໍລິເວນທີ່ມີແຫຼວຄ້າງ

ການອອກແບບທີ່ທັນສະໄໝມີການນໍາໃຊ້ພື້ນຜິວເຊິ່ງມີລັກສະນະເອียง (≥3°) ແລະ ການຖ່າຍໂອນຮູບກົມກຽມທີ່ຊ່ວຍນໍາພາຂອງເຫຼວໄປຍັງຈຸດລະບາຍນ້ຳ, ເພື່ອປ້ອງກັນການເກີດນ້ຳຄ້າງຄື້ນ, ເຊິ່ງເປັນປັດໄຈໜຶ່ງທີ່ກໍ່ໃຫ້ເກີດການປົນເປື້ອນນ້ຳໝາກໄມ້ 58% (ວາລະສານ Journal of Food Protection, 2023). ທີ່ນັ່ງວາວ ແລະ ຫัวຕື່ມນ້ຳໃຊ້ການລະບາຍນ້ຳຊ່ວຍຈາກແຮງດຶງດູດຂອງໂລກ ເພື່ອຫຼີກລ່ຽງການເກີດນ້ຳຍ້ອຍທີ່ອາດເກັບກັກຈຸລັງຈຸລະຊີບ.

ການອອກແບບເພື່ອຄວາມສະອາດຢ່າງວ່ອງໄວ ແລະ ສົມບູรณ໌: ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການຖອດອອກ

ໜ່ວຍເປົ່າ ຕື່ມ ແລະ ປິດຝາທີ່ມີຄວາມສະອາດ ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຖອດອອກດ້ວຍມື. ລັກສະນະຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ຂໍ້ຕໍ່ແບບບໍ່ມີຊິລທີ່ຕ້ອງເຄື່ອນໄຫວ ແລະ ແຂນຕື່ມແບບຍື່ນອອກ ຊ່ວຍໃຫ້ເກີນ 95% ຂອງກິດຈະກໍາລ້າງລ້ຽງສາມາດດໍາເນີນການໄດ້ຜ່ານລະບົບ CIP ອັດຕະໂນມັດ. ວິທີການນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດເວລາລົງ 30–50% ເມື່ອທຽບກັບລະບົບເກົ່າ ໃນຂະນະທີ່ຍັງຮັກສາມາດຖານການສະອາດຕາມມາດຕະຖານ EHEDG.

ການເລືອກວັດສະດຸ: ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ ແລະ ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານອາຫານ

ເຫຼັກກ້າໂລຫະປະສົງ AISI 316L ສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ສຳຜັດກັບອາຫານ: ຄວາມທົນ ແລະ ຄວາມປອດໄພ

ໃນການເລືອກວັດສະດຸສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕິດຕໍ່ກັບອາຫານ, ໂລຫະສະແຕນເລດ AISI 316L ແມ່ນເປັນທາງເລືອກອັນດັບໜຶ່ງ ເນື່ອງຈາກຄວາມສາມາດອັນຍິ່ງໃຫຍ່ໃນການຕ້ານການກັດກ່ອນ ແລະ ສອດຄ່ອງຕາມມາດຕະຖານ FDA ແລະ EHEDG ທີ່ສໍາຄັນ. ສິ່ງໃດທີ່ເຮັດໃຫ້ໂລຫະໂລກນີ້ພິເສດ? ມັນມີປະລິມານກ້າມເຫຼັກໜ້ອຍຫຼາຍ ເຊິ່ງໝາຍຄວາມວ່າຈະບໍ່ເກີດການຕົກຄ້າງຂອງ carbide ໃນຂະນະທີ່ການເຊື່ອມ, ສິ່ງນີ້ອາດຈະເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງໂລຫະອ່ອນແອລົງ ໂດຍສະເພາະໃນສະພາບແວດລ້ອມນ້ໍາໝາກໄມ້ທີ່ມີຄວາມເປັນກົດສູງ ເຊິ່ງລະດັບ pH ອາດຈະຕົກຕໍ່າລົງເຖິງປະມານ 2.5. ປະກອບການຂອງມັນກໍ່ຍັງດີເດັ່ນອີກດ້ວຍ, ມີໂຄເມຍມລະຫວ່າງ 16-18% ປະສົມກັບນິກເກີລ 10-12% ເຊິ່ງສ້າງເປັນຊັ້ນອອກໄຊດ໌ຜ່ານການປ້ອງກັນທີ່ເອີ້ນວ່າ 'passive oxide layer' ຢູ່ດ້ານໜ້າ. ຊັ້ນປ້ອງກັນນີ້ຊ່ວຍຕ້ານການເກີດຮູ (pitting) ທີ່ເກີດຈາກໄອໂອໄນ chloride ໃນໝາກໄມ້ກົດ ແລະ ຍັງສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ສານເຄມີທີ່ຮຸນແຮງທີ່ໃຊ້ໃນຂະບວນການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ (CIP) ໃນສະຖານທີ່ດໍາເນີນການຜະລິດອາຫານຫຼາຍແຫ່ງ.

ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ມີຮູເພື່ອຕ້ານການກັດກ່ອນຈາກຄວາມເປັນກົດຂອງນ້ໍາໝາກ ແລະ ສານເຄມີທີ່ໃຊ້ໃນການລ້າງ

ໂພລີເມີທີ່ຖືກອອກແບບມາແລະໂລຫະອັນຊິດທີ່ມີຜິວເຮຍບຽງດຽວກັນປ້ອງກັນການກໍ່ຕົວຂອງຮູທີ່ເຊື້ອໄຂ້ອາດຈະເຕີບໂຕ. ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ການສຳຜັດໃນໄລຍະຍາວຕໍ່:

• ນ້ຳໝາກໄມ້ : ຊິດຊິກ, ມາລິກ, ແລະ ອາໂຊບິກ (pH 2.5–4.5)
• ຕົວເຮັດຄວາມສະອາດ : ດ່າງໄຂ່ (pH 12–14), ກົດໄນໂຕຣ (pH 1–2)
• ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ : ຈາກ 20°C ໃນຂະນະທີ່ກຳລັງຕື່ມ ຫາ 85°C ໃນຂະນະທີ່ກຳລັງຄວບຄຸມເຊື້ອ

ຄວາມທົນທານຂອງພວກມັນຮັບປະກັນການເຮັດວຽກໃນໄລຍະຍາວໂດຍບໍ່ມີການເສື່ອມສະພາບ ຫຼື ການລົ້ນອອກ

ຮັບປະກັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸໃນທຸກປະເພດນ້ຳໝາກໄມ້ ແລະ ວົງຈອນ CIP

ການເລືອກວັດສະດຸຖືກປັບໃຫ້ເໝາະສຳລັບໂປຣໄຟລ໌ນ້ຳໝາກໄມ້ໃນແຕ່ລະຊະນິດເພື່ອຮັກສາຄວາມປອດໄພ ແລະ ປະສິດທິພາບ:

ວິທີການເປົ້າໝາຍນີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼຂອງໄອໂອນໂລຫະ (ພາຍໃນຂອບເຂດ >0.1 mg/kg ຂອງ FDA) ແລະ ສະໜັບສະໜູນການລ້າງດ້ວຍ CIP ກວ່າ 5,000 ຄັ້ງໂດຍບໍ່ສູນເສຍປະສິດທິພາບ

ການເຊື່ອມຕໍ່ລະບົບ CIP ສຳລັບຄວາມສະອາດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ

ລະບົບການເປົ່າ ການຕື່ມ ແລະ ການປິດຜນຶກທີ່ທັນສະໄໝຮັກສາຄວາມສະອາດຕາມມາດຕະຖານອາຫານໂດຍຜ່ານການນຳໃຊ້ໂປຣແທກອນ CIP ທີ່ຖືກເຊື່ອມຕໍ່ ເຊິ່ງຊ່ວຍຂັດເກລັຽນຄວາມຈຳເປັນທີ່ຕ້ອງຖອດອຸປະກອນອອກ. ລຳດັບການລ້າງທີ່ສາມາດໂປຣແກຣມໄດ້ຖືກຕັ້ງຄ່າໄວ້ໃນອຸປະກອນ ເພື່ອໃຫ້ສາມາດຄວບຄຸມການປົນເປື້ອນໄດ້ຢ່າງເຂັ້ມງວດລະຫວ່າງການຜະລິດແຕ່ລະລ໋ອດ ໃນຂະນະດຽວກັນກໍ່ຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ອຸປະກອນຢຸດເຮັດວຽກ.

ລະບົບ CIP ຮັກສາຄວາມສະອາດໄດ້ແນວໃດໂດຍບໍ່ຕ້ອງຖອດອຸປະກອນການເປົ່າ ການຕື່ມ ແລະ ການປິດຜນຶກອອກ

ເຕັກໂນໂລຊີ CIP ສົ່ງຜ່ານວິທີການລ້າງທີ່ໃຊ້ຄວາມຮ້ອນຜ່ານເສັ້ນທາງທີ່ຖືກປິດສະຫຼັບໂດຍໃຊ້ຂັ້ນຕອນຫຼາຍຂັ້ນຕອນ:

• ຂັ້ນຕອນລ້າງລ່ວງຫນ້າ ຂັດເກລັຽນສິ່ງປົນເປື້ອນອອກຈາກຫัวຕື່ມ ແລະ ຫົວການປິດຜນຶກ
• ການລ້າງ Alkaline (60–80°C) ທຳລາຍກາກນ້ຳຕານ ແລະ ສິ່ງເກັບກໍາທີ່ເປັນອິນຊີ
• ຂັ້ນຕອນກົດ ລະລາຍເກືອລິກະນະຈາກນ້ຳຂີ້ເຜີ້ງຜົນไม້
• ຂັ້ນຕອນການໝາຍເຊື້ອສຸດທ້າຍ ດ້ວຍນ້ຳບໍລິສຸດ ບໍ່ເຫຼືອຄົງເຊື້ອທາງເຄມີ

ລະບົບສະເປຣເຍໃຫ້ການຄຸມຄອງ 360° ທີ່ສາມາດເຂົ້າເຖິງພື້ນທີ່ດ້ານໃນເຊັ່ນ ຊ່ອງຢູ່ໃນແມ່ພິມເປົ່າ ແລະ ແຜ່ນວາວ. ວິທີການວົງຈອນປິດນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສຳຜັດຂອງມະນຸດລົງ 92% ເມື່ອທຽບກັບການສະອາດດ້ວຍມື (ວາລະສານຄວາມປອດໄພດ້ານອາຫານ, 2023)

ການອອກແບບເພື່ອຄວາມຄຸມຄອງ CIP ທັງໝົດ: ການແກ້ໄຂບັນຫາເຂດຕາບອດ ແລະ ເຂດເງົາ

CIP ທີ່ມີປະສິດທິຜົນຕ້ອງການການກຳຈັດເຂດທີ່ນ້ຳບໍ່ໄຫຼ ເຊິ່ງເຊື້ອບາດທາດສາມາດຢູ່ລອດໄດ້. ປັດໃຈການອອກແບບທີ່ສຳຄັນປະກອບມີ:

• ມຸມເອີ້ນຢ່າງໜ້ອຍ 15° ໃນທຸກໆພື້ນຜິວທີ່ສຳຜັດກັບຜະລິດຕະພັນ ເພື່ອການລະບາຍນ້ຳຢ່າງສົມບູນ
• ຮັດດີອີ ≥3mm ທີ່ຂໍ້ຕໍ່ການເຊື່ອມ ເພື່ອປ້ອງກັນການຕິດຄ້າງຂອງໄບໂອຟິມ
• ຂໍ້ຕໍ່ tri-clamp ທີ່ມີຈ່ອຍສຸຂະອະນາໄມ ເພື່ອແທນທີ່ການຕໍ່ແບບເກັ້ວ

ຫ້ອງຕື່ມໃນປັດຈຸບັນໃຊ້ຝາປິດຮູບເຄືອງແທນທີ່ຈະໃຊ້ຝາປິດແບນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ຂະບວນການລ້າງໄຫຼເຂົ້າອອກໄດ້ຢ່າງບໍ່ຂັດຂ້ອງ. ການປັບປຸງເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຫຼຸດເວລາຂະບວນການລ້າງລົງ 40% ແລະ ບັນລຸອັດຕາການຫຼຸດຜ່ອນແບັກທີເຣັຍ 99.9% ໃນການທົດສອບຢືນຢັນ.

ການອັດຕະໂນມັດ ແລະ ຂະບວນການປິດຜນຶກເພື່ອຄວບຄຸມການປົນເປື້ອນ

ຫຼຸດຜ່ອນການເຂົ້າມາຂອງຄົນໂດຍຜ່ານການເປົ່າ, ຕື່ມ ແລະ ປິດຝາອັດຕະໂນມັດ

ໃນການຜະລິດນ້ຳໝາກໄມ້, ລະບົບການເປົ່າ ການຕື່ມ ແລະ ການປິດຝາໂດຍອັດຕະໂນມັດ ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສຳຜັດຂອງມະນຸດລົງໄດ້ຫຼາຍ, ເຊິ່ງຈະຊ່ວຍຂຈັດອັນຕະລາຍໜຶ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການປົນເປື້ອນ. ເຄື່ອງຈັກຈະເຮັດວຽກເຊັ່ນ: ການຜະລິດຖັງ, ວັດແທກປະລິມານຂອງແຫຼວ, ແລະ ການປິດຝາ ໂດຍມີລະດັບຄວາມສະອາດທີ່ຄົງທີ່ທຸກຄັ້ງ. ໃຊ້ການຄວບຄຸມບິດ (torque control) ໃນເຄື່ອງປິດຝາເປັນຕົວຢ່າງ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຈະຊ່ວຍບໍ່ໃຫ້ຂວດຖືກປິດແໜ້ນເກີນໄປ ຫຼື ບໍ່ແໜ້ນພໍ, ສິ່ງທີ່ພະນັກງານມັກຜິດພາດເວລາເຮັດດ້ວຍມື. ສິ່ງນີ້ມີຄວາມສຳຄັນຍ້ອນວ່າຖ້າການປິດຜນຝາບໍ່ດີ, ແບັກທີເຣັຍກໍຈະເຂົ້າໄປໄດ້. ຕາມລາຍງານຈາກອົງການຄວາມປອດໄພດ້ານອາຫານ, ສະຖານທີ່ຜະລິດທີ່ປ່ຽນມາໃຊ້ລະບົບອັດຕະໂນມັດທັງໝົດ ມີບັນຫາດ້ານຈຸລິນຊີລົດລົງປະມານ 60% ເມື່ອທຽບກັບເຄື່ອງຈັກກັດຄູ່ເກົ່າ. ບາງໂຮງງານຍັງລາຍງານວ່າຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຂົາມີອາຍຸການນຳໃຊ້ທີ່ຍາວຂຶ້ນຫຼັງຈາກນຳໃຊ້ລະບົບທີ່ທັນສະໄໝເຫຼົ່ານີ້.

ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຖືກປິດລ້ອມເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມບໍລິສຸດຂອງນ້ຳໝາກໄມ້ຈາກສິ່ງປົນເປື້ອນພາຍນອກ

ລະບົບການປຸງແຕ່ງທີ່ທັນສະໄໝເຮັດວຽກໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຖືກຜນຶກໄວ້ ໂດຍທີ່ຄຸນນະພາບອາກາດຕອບສະໜອງຕາມມາດຕະຖານ ISO Class 5 ເຊິ່ງຊ່ວຍປ້ອງກັນຝຸ່ນ ແລະ ສິ່ງເປື້ອນອື່ນໆໃນອາກາດບໍ່ໃຫ້ເຂົ້າມາ. ສ່ວນປະກອບສຳຄັນໆ ເຊັ່ນ: ທໍ່ຕື່ມ ແລະ ອຸປະກອນຈ່າຍຝາປິດ ຖືກຜະລິດຈາກເຫຼັກກ້າໂລຫະປະສົມທີ່ເງົາ ແລະ ໄດ້ຮັບການເຊື່ອມຢ່າງຖືກຕ້ອງ ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ມີສິ່ງໃດເຂົ້າໄປໃນລະບົບ. ພາຍໃນຫ້ອງປິດເຫຼົ່ານີ້ ຈະມີຄວາມດັນອາກາດໃນທາງບວກຢູ່ສະເໝີ ເຊິ່ງຈະດັນອອກໄປຕ້ານກັບສິ່ງເປື້ອນທີ່ພະຍາຍາມເຂົ້າມາຈາກດ້ານນອກ. ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມກໍເປັນອີກປັດໃຈໜຶ່ງທີ່ສຳຄັນ ເນື່ອງຈາກຊ່ວຍຮັກສາຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງນ້ຳໝາກໄມ້ໃນຂະນະກຳລັງປຸງແຕ່ງ. ລະບົບທັງໝົດນີ້ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ເປັນການປະຕິບັດທີ່ດີເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດຂອງ FDA 21 CFR Part 120 ທີ່ຖືກອອກແບບມາໂດຍສະເພາະເພື່ອການຈັດການຜະລິດຕະພັນອາຫານທີ່ມີລະດັບກົດໜ້ອຍຢ່າງປອດໄພ.

ປະສິດທິພາບແຖວການຜະລິດທີ່ບູລິມະສິດ: ການຈັດຕັ້ງເວລາການຕື່ມໃຫ້ສອດຄ່ອງກັບການປິດຝາ ແລະ ການຫຸ້ມຫໍ່

ການເລືອກວິທີການຕື່ມໃຫ້ເໝາະສົມກັບລັກສະນະຂອງນ້ຳໝາກໄມ້: ປະລິມານເນື້ອ, ຄວາມໜາແໜ້ນ, ການເຕີມອາຍ

ການອອກແບບຫัวຖົງຕ້ອງຄຳນຶງເຖິງລັກສະນະຂອງນ້ຳໝາກໄມ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນຂະນະທີ່ຜະລິດ. ນ້ຳໝາກໄມ້ທີ່ມີເນື້ອຫຼາຍຕ້ອງການຊ່ອງເປີດໃຫຍ່ຂຶ້ນ ແລະ ຄວາມໄວໃນການເທຊ້າລົງ ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ມີສິ່ງຂັດຂວາງໃນລະບົບ. ສ່ວນນ້ຳປັ່ນ ຫຼື ຂອງເຫຼວຂົ້ນໆ ຈະເຮັດວຽກໄດ້ດີຂຶ້ນກັບເຄື່ອງຈັກຖົງແບບລູກສູບ ເນື່ອງຈາກສາມາດຮັກສາການໄຫຼຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນຂະບວນການ. ສ່ວນເຄື່ອງດື່ມທີ່ມີຟອງ ທຸກຢ່າງຈະເກີດຂຶ້ນພາຍໃຕ້ຄວາມດັນເພື່ອຮັກສາຟອງໃຫ້ຢູ່ຕົວ. ເມື່ອຖົງຖືກປິດຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ອົກຊີເຈນຈະຢູ່ໃນລະດັບຕ່ຳພຽງພໍໃນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ ໂດຍປົກກະຕິປະມານ 0.1 ສ່ວນໃນລ້ານສ່ວນ ເຊິ່ງຊ່ວຍຮັກສາລົດຊາດ ແລະ ຄຸນນະພາບໄວ້ໄດ້ໃນໄລຍະຍາວເມື່ອເກັບໄວ້ໃນຮ້ານ.

ການເຊື່ອມຕໍ່ແບບ End-to-End ເພື່ອການດຳເນີນງານຢ່າງລຽບລຽງໃນເສັ້ນຜະລິດນ້ຳໝາກໄມ້ທີ່ທັນສະໄໝ

ເມື່ອດຳເນີນການເປ່າ ການຕື່ມ ແລະ ການຂັ້ນຕອນການປິດຜ່ານລະບົບຄວບຄຸມ PLC ສູນກາງ, ແລ້ວສາຍການຜະລິດຈະປະຢັດເວລາໄດ້ຫຼາຍລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນຕ່າງໆ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະຫຼຸດເວລາລໍຖ້າລົງປະມານ 30 ຫາ 45 ວິນາທີ ສຳລັບແຕ່ລະຊຸດທີ່ຖືກດຳເນີນການ. ລະບົບຈະຕິດຕາມລັກສະນະຂອງຖັງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນຂະນະທີ່ກຳລັງເປ່າ ແລະ ປັບຄ່າກຳລັງບິດຂອງຝາປິດໃນຂອບເຂດແອັບພິເຄັດ ພິເສດ ທີ່ມີຄ່າບວກຫຼືລົບ 0.2 ນິວຕັນ-ແມັດ ເມື່ອພົບການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມຫນາຂອງຜະໜັງ. ຜູ້ຜະລິດລາຍງານວ່າ ລະດັບການບູຮານາການນີ້ສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບອຸປະກອນໂດຍລວມ (OEE) ໄດ້ປະມານ 18 ຫາ 25 ເປີເຊັນ ເມື່ອທຽບກັບເຄື່ອງຈັກແຍກຕ່າງຫາກແບບດັ້ງເດີມ. ລະບົບການກວດກາອັດຕະໂນມັດຍັງຈະຈັບເອົາຖັງທີ່ມີບັນຫາ ແລະ ທຳລາຍຖັງທີ່ມີລະດັບຂອງຂອງເຫຼວຫ່າງຈາກຂໍ້ກຳນົດມາດຕະຖານຫຼາຍກວ່າ 1.5 ມິນລິລິດ. ການປັບປຸງເຫຼົ່ານີ້ເປັນຕົວແທນໃຫ້ເຫັນເຖິງການເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍທັງໃນດ້ານຜະລິດຕະພາບ ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນໃນຂະບວນການຜະລິດ.

ກໍລະນີສຶກສາ: ວິທີແກ້ໄຂບັນຫາແບບບູລິມະສິດສໍາລັບຮູບແບບນ້ໍາໝາກໄມ້ທີ່ປ່ຽນແປງສູງ

ລະບົບເປົ່າ ຕື່ມ ແລະ ປິດຝາທີ່ມີຄວາມສະອາດສູງຂອງຜູ້ຜະລິດຊັ້ນນໍາໜຶ່ງໄດ້ບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບໃນການຜະລິດຄັ້ງທໍາອິດສູງເຖິງ 98.7% ສໍາລັບນ້ໍາໝາກໄມ້ 14 ປະເພດ - ຈາກນ້ໍາໝາກສົ້ມ NFC ຫານ້ໍາປັ໊ນທີ່ມີໂປຣໄບໂອຕິກ - ໂດຍການນໍາໃຊ້:

• ເສັ້ນທາງການໄຫຼທີ່ຖືກອອກແບບເພື່ອ CIP ເພື່ອໃຫ້ສາມາດປ່ຽນລົດຊາດໄດ້ພາຍໃນ 12 ນາທີ
• ຫົວປິດທີ່ມີຄວາມສາມາດໃນການປັບຕົວໄດ້ ແລະ ສາມາດໃຊ້ຮ່ວມກັບຝາປິດປະເພດ twist-off, snap, ແລະ tethered closures
• ອັລກະຈິດທີມທີ່ຄາດເດົາການບໍລິການລ່ວງໜ້າ ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການລົ້ມເຫຼວທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້ລົງ 37% ໃນໄລຍະ 18 ເດືອນ

ການຈັດລະບຽບນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການອອກແບບທີ່ປອດໄພ ແລະ ສະອາດຢ່າງກົມກຽວສາມາດຮັກສາຄວາມປອດໄພດ້ານອາຫານໄດ້ ໃນຂະນະທີ່ສະໜັບສະໜູນຄວາມຕ້ອງການໃນການຜະລິດທີ່ຫຼາກຫຼາຍ ແລະ ມີຄວາມຍືດຍຸ່ນ

ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ

ຈຸດປະສົງຂອງການໃຊ້ສະແຕນເລດ 316L ໃນລະບົບເປົ່າ ຕື່ມ ແລະ ປິດຝາ ແມ່ນຫຍັງ?

ສະແຕນເລດ 316L ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ຄວາມທົນທານ, ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຕອບສະໜອງຕໍ່ມາດຕະຖານ FDA ແລະ EHEDG. ມັນສ້າງຊັ້ນອໍກໄຊດ໌ທີ່ເປັນເອກະລັກ ເຊິ່ງຊ່ວຍປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຈາກນ້ໍາໝາກໄມ້ທີ່ມີລົດຊາດເປັນກົດ ແລະ ນ້ໍາຢາທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການລ້າງທີ່ມີຄວາມຮຸນແຮງ

ລະບົບ CIP ຮັກສາຄວາມສະອາດໄດ້ແນວໃດໂດຍບໍ່ຕ້ອງຖອດອອກເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍມື?

ລະບົບ CIP ສົ່ງຜ່ານທາງຂອງແກ້ນ້ຳຢາທີ່ຖືກເຮັດໃຫ້ຮ້ອນຜ່ານທາງຊ່ອງທາງທີ່ປິດສະເໝີ, ເພື່ອກຳຈັດສານປົນເປື້ອນໂດຍຜ່ານຂະບວນການຫຼາຍຂັ້ນຕອນ ລວມທັງການລ້າງເບື້ອງຕົ້ນ, ການລ້າງດ້ວຍດ່າງ, ຂະບວນການກົດ, ແລະ ການບຳບັດສຸດທ້າຍ. ວິທີການນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສຳຜັດກັບມະນຸດ ແລະ ຮັບປະກັນການເຮັດຄວາມສະອາດຢ່າງທົ່ວເຖິງ.

ເປັນຫຍັງຮູບຮ່າງທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ລະບາຍນ້ຳໄດ້ດ້ວຍຕົນເອງຈຶ່ງສຳຄັນໃນການອອກແບບທີ່ເປັນສຸຂະອະນາໄມ?

ຮູບຮ່າງທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ລະບາຍນ້ຳໄດ້ດ້ວຍຕົນເອງ, ເຊັ່ນ: ພື້ນຜິວທີ່ເອີ້ນ ແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່ຮູບກົງ, ຊ່ວຍປ້ອງກັນການເກັບກຳນ້ຳ, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການປົນເປື້ອນຈາກການເກັບກຳເຊື້ອແບັກທີເຣັຍ.

ການອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມສະອາດໃນການຜະລິດນ້ຳໝາກໄມ້ໄດ້ແນວໃດ?

ການອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສຳຜັດຂອງມະນຸດໃນຂະນະການຜະລິດ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງດ້ານການປົນເປື້ອນ. ລະບົບອັດຕະໂນມັດຍັງຮັບປະກັນລະດັບຄວາມສະອາດທີ່ສອດຄ່ອງກັນ ໂດຍການຄວບຄຸມຂະບວນການຢ່າງແນ່ນອນ ເຊັ່ນ: ການປິດຜນຶກ ແລະ ການຂັ້ນແຮງບິດ.