Жүүсний боловсруулалтанд зориулсан цэвэр байдлын загварчлал бүхий хий, дүүргэх, бөглөх систем

Цэврийн загварчлалын үндсэн зарчим Хий шахах, лонхдоо шингэн юм хийх, таглах Системийн

Цэвэрлэх боломжийг хамгийн их болгох, бактерийг удирдах зорилгоор гладкийн, завсаргүй гадаргуу

Шүүс боловсруулах төхөөрөмжүүд нь ихэвчлэн зүгшрээгүй цэвэрлэгээтэй, маш сайн полировк хийсэн 316L нержавейк гангаар хийсэн агаараар дүүргэх, таглах системд итгэдэг. Эдгээр гадаргуу нь Listeria эсвэл E. coli шиг муу нянгууд нуугдаж, үржих жижигхэн трещинуудыг үүсэхээс сэргийлдэг. 2022 оны Хүнсний аюулгүй байдлыг орчин үе болгох тухай хуулийн хяналтын тайлангийн зарим саяхны судалгаагаар үзүүлснээр ийм төрлийн загвар нь илүү шохойтсон гадаргуутай тоног төхөөрөмжүүдтэй харьцуулахад микробиологийн эрсдлийг ойролцоогоор 72% бууруулдаг. Үйлдвэрлэгчид мөн эдгээр машинуудад бүх талаар нь муруйсан ирмэг, цэвэрлэхийг хялбар болгох хурдан таслагч хавхлагуудыг нэмж оруусан. Тэдгээр загварын шийдлүүд нь автоматаар Байранд Цэвэрлэх (CIP) мөчлөгүүдийн үед маш их ач холбогдолтой байдаг нь системийг нэг удаа ажиллуулах бүрт үлдэгдэл бодис хичнээн бага үлдэхийг хамгийн бага болгодог.

Гадаргуугийн төгсгөлөгчийн стандарт (жишээ нь, Ra 0.8 µm) био бараг үүсэхээс сэргийлэх

Жимсний шүүсний хүчил нь бактерийн нарийхан гадаргууд наалдац үүсгэх хурдыг ихэсгэдэг. Иймээс хоолны боловсруулах тоног төхөөрөмжийн гадаргуугийн төрхийг EHEDG-ийн стандартын дагуу Ra 0.8 микрометрээс илүү ш rough байхаас сэргийлэх шаардлагатай. Энэ зэргийн гөлгөршил нь бактерийн наалдацыг барьж авахаас сэргийлэх хаалга болдог. Гадаргууг толины мэт цэвэрлэж полировкийн үед бүх хонхор, хажуугийн орой руу уусгагчид хүрч чаддаг тул цэвэрлэх ажил хялбарчлагдана. Энэ нь алимны шүүс эсвэл лимонийн шүүстэй мэт чихлэгтэй ундаануудтай ажиллах үед маш чухал байдаг. Учир нь чихэр ба хүчил хамтран микробийн өсөлтийн таатай нөхцлийг бүрдүүлдэг.

Тайвширсан шингэний бүсийг арилгах өөрөө шингэнийг шүүрүүлэх геометр

Орчин үеийн загварчлал нь шингэнийг зайлуулах цэг рүү чиглүүлдэг налуу гадаргуу (≥3°) ба хальсны хэлбэрт шилжилтийг агуулдаг бөгөөд шингэний цуглах явдлыг саатуулдаг. Энэ нь шүүсний бохирдолын 58% дамжуулагч хүчин зүйл болдог (Хоол хүнсийн хамгаалалтын судалгааны сэтгүүл, 2023). Хаалтны суурь ба дүүргэгч савны төмөр зам нь микробиудыг хадгалах боломжтой үлдэгдэл дусал үлдээхгүйн тулд хүндийн хүчний тусламжтай зайлуулалтыг ашигладаг.

Хурдан бөгөөд бүрэн цэвэрлэхийн тулд загварчлах: Салгах шаардлагыг хамгийн бага байлгах

Ариун цэврийн хийрэг, дүүргэгч, таглах төхөөрөмжүүдийг гар аршаалтыг хамгийн бага байлгах зорилгоор боловсруулсан. Герметик холболтгүй эргэх зангуид ба тагтны дүүргэгч мөчид шиг онцлогууд автомжуулсан CIP горимоор ариутгалын ажлын 95%-иас дээшийг гүйцэтгэх боломжийг олгодог. Энэ арга нь өмнөх системүүдтэй харьцуулахад зогсолтын хугацааг 30–50% хүртэл бууруулдаг бөгөөд EHEDG-ийн баталгаажуулсан ариун цэврийн стандартыг хадгалдаг.

Материалын сонголт: Исэлдэлтээс хамгаалах чанар ба хоол хүнсний зөвшөөрөл

Хоол хүнсний хүрэлцэх хэсгийн хувьд AISI 316L шүлтлэг төмөр: Бат бөх чанар ба аюулгүй байдал

Хоолны хүрэлцэх хэсгийн материалуудын талаар ярих үед AISI 316L нержисан ган нь онцгой коррозид тэсвэрт чанар, мөн FDA болон EHEDG стандартад нийцэх чадварын талаарх сайн танигдсан шалтгаанаар илүү дуртай сонголт болдог. Энэ хайлш яагаад ингэж онцгой юм бэ? Түүнд хэт бага хэмжээний нүүрстөрөгч агуулагдаж байдаг тул доргионы үед карбидийн туяа гарах үзэгдэл явагдахгүй, үүнийгээр металлын бүтцийг сулруулах эрсдэлийг багасгадаг, ялангуяа pH түвшин ойролцоогоор 2.5 хүртэл буух цитрусын шүүс шиг маш их хүчиллэг орчинд туслах юм. Бүрэлдэхүүн нь 16-18% хром, 10-12% никель агуулж байгаагаар бүрдэнэ. Энэ нь гадаргуу дээр тогтвортой исэлтийн пассив давхаргыг үүсгэдэг. Энэ хамгаалах давхарга нь лимон агуулсан жимсний хлорид ионуудаас үүдэлтэй цэвэрлэх урвалж, мөн хоолны боловсруулалтын үйлдвэрүүдэд CIР (Continuous Improvement Processes) процессын хүчтэй цэвэрлэгээний бодисуудад тэсвэртэй байхад тусалдаг.

Шүүсний хүчиллэг, цэвэрлэгээний бодисын эсрэг тэсвэртэй поргүй материал

Биофильм үүсч болох нүхнүүдийг үүсгэхээс саармагдуулах зорилгоор инженерийн полимер болон төвөгтэй бус металл хайлшуудыг ашигладаг. Эдгээр материалууд дараахь нөхцөлд удаан хугацаанд тэсвэртэй байдаг:

• Шүүсний хүчил : Лимон, ямаан жимсний болон аскорбины хүчил (pH 2.5–4.5)
• Цэвэрлэгээний бодис : Шүлт (pH 12–14), азотын хүчил (pH 1–2)
• Температурын хэлбэлзэл : Дүүргэх үед 20°C-с авч, стерилизаци үед 85°C хүртэл

Тэдгээрийн бат бөх чанар нь задрах эсвэл ялгаралгүйгээр урт хугацааны үр дүнтэй ажиллагааг баталгаажуулдаг.

Шүүсний янз бүрийн төрлүүд болон CIP циклүүдийн хувьд материалтай нийцэлтийг хангах

Аюулгүй байдал, үр ашгийг хадгалахын тулд материалийн сонголтыг шүүсний тодорхой төрлүүдэд нийцүүлэн хийдэг:

Энэ зориудаар чиглэсэн хандлага нь металлын ионуудын уусгагдах үзэгдлийг (FDA-ийн >0.1 мг/кг хязгаар дотор) саатуулдаг бөгөөд гэрээс цэвэрлэх (CIP) 5,000 циклээс дээш хийх үед ч гэсэн үйл ажиллагаа алдалгүйгээр дэмждэг.

Үе үе цэвэршилтийг хангахын тулд гэрээс цэвэрлэх (CIP) системийг нэгтгэх

Орчин үеийн хий нэвтрүүлэх, дүүргэх, таглах системүүд нь гар аргаар задлах шаардлагагүй болгох Зөөлөн цэвэрлэх (CIP) аргачлалыг интеграцчилснээр хоолны чанарын ариун цэврийг хадгалж байдаг. Цэвэрлэх үйл явцыг програмчилж болох тул хооронд нь загас махны бохирдлыг эрчимтэй удирдах, үйлдвэрийн зогсолтыг бууруулах боломжийг олгодог.

Зөөлөн цэвэрлэх системүүд хий нэвтрүүлэх, дүүргэх, таглах төхөөрөмжийг задлахгүйгээр хэрхэн ариун цэврийг хангаж байгаа вэ

Зөөлөн цэвэрлэх технологи нь халуун цэвэрлэх уусмалыг битүү замаар олон шаттай процесс ашиглан дамжуулдаг:

• Урьдчилан угаах дүүргэх савлуурууд болон таглах толгойнуудаас жижиг хэсгүүдийг зайлуулна
• Шүлтлэг угаалт (60–80°C) сахарын үлдэгдэл, органик хуримтлалыг задална
• Хүчиллэг шат жимсний концентратын минералын үлдэгдлийг уусгана
• Эцсийн ариутгал цэвэршүүлсэн усанд ямар ч химийн үлдэгдэл үлдээхгүй

Спрей-бөмбөгийн систем нь 360° хамрах хүрээтэй бөгөөд хийн хийлмэрийн хөндий, краны суурь зэрэг дотоод хэсгүүдэд хүрч чаддаг. Энэ битүү циклт арга нь гар аргаар цэвэрлэхтэй харьцуулахад хүний оролцоог 92%-иар бууруулдаг ( Хоолны аюулгүй байдал, 2023 он).

Бүрэн CIP хамгаалалтад зориулсан загварчлал: бөглөрсөн хэсгүүд болон цэвэршүүлэхэд хүрэхгүй байгаа бүсүүдийг давах

Үр дүнтэй CIP-ийн тулд бохирдлын үлдэц байж болох нөгөөмжилсөн бүсүүдийг арилгах шаардлагатай. Голлох загварчлалын элементүүд дараахууд:

• Хамгийн багадаа 15° налалт бүх бүтээгдэхүүнд шүргэгдэх гадаргуунууд дээр бүрэн урсгалттай байхын тулд
• Гогцооны радиус ≥3 мм биофильм баписахаас сэргийлэхийн тулд нийлүүлсэн холбоосууд дээр
• Три-кламп холбоосууд резьбтэй холбоосуудыг санитар прокладкын хамт сольсон

Дүүргэх камерын одоо толбот хаалтуудын оронд муруй бүхий хаалтуудыг ашиглаж, цэвэрлэх шингэний урсгалыг хязгаарлахгүйгээр хангаж байна. Эдгээр сайжруулалтууд нь цэвэрлэх мөчлөгийн хугацааг 40%-иар бууруулж, баталгаажуулалтын туршилтаар 99.9% хувийн бактерийн агууламжийг бууруулдаг.

Бохирдлоос сэргийлэхийн тулд автоматжуулалт ба битүүлэгдсэн процесс

Автоматжуулсан хийн савлах, шингэн дүүргэх, таглах замаар хүний оролцоог бууруулах

Шүүс үйлдвэрлэхэд автоматжуулсан савлах, дүүргэх, таглах системүүд хүний гадаргуутай харьцах хэмжээг ихэд багасгаж, бохирдохын нэг том шалтгааныг арилгадаг. Эдгээр машинууд савныг үйлдвэрлэх, шингэнийг хэмжих, таглах зэрэг үйл явцыг гигиений түвшин тогтмол байхуйцаар гүйцэтгэдэг. Жишээ нь таглах машин дахь эргэх моментийн хяналтыг авч үзье. Ийм системүүд савны тагийг хэт сул эсвэл хэт шалтгаанд орохоос сэргийлдэг бөгөөд энэ нь ажилчид гар аргаар хийх үед ихэвчлэн алдаа гаргадаг асуудал юм. Учир нь таглах үед сав баглаа боодлын герметик чанар муу байвал нянгийн бактериуд нэвтрэх боломжтой. Хоол хүнсний аюулгүй байдлын байгууллагуудын тайлангийн мэдээгээр, бүрэн автоматжуулалт руу шилжсэн үйлдвэрүүд хуучин хагас автомат тоног төхөөрөмжтэй байх үеийнхээ харьцуу микробиологийн асуудалд 60% хүртэл бууралттай байсан. Зарим үйлдвэрт эдгээр орчин үеийн системийг нэвтрүүлснээс хойш бүтээгдэхүүний хадгалалтын хугацаа илүү уртасч байна гэж тайлагнадаг.

Шингэний бүрэлдэхүүн хэсгийг гадны бохирдуулаас хамгаалах таг битүү зориулалтын орчин

Орчин үеийн боловсруулалтын системүүд нь агаарын чанар ISO Class 5 стандартыг хангасан таг битүү орчинд ажилладаг бөгөөд ингэснээр тоос болон агаарт байгаа бусад биетийг гаднаас нь саатуулдаг. Долоовор, таглах төхөөрөмжийн чухал хэсгүүдийг цэвэрхэн цагаан тугалган материалд хийж, бүрэн бүтэн цуглуулан байрлуулсан тул гаднаас юу ч дотогш нэвтрэх боломжгүй. Эдгээр камерын доторх орчинд үргэлж илүүдэл даралт байдаг тул гаднаас бохирдол орохоос сэргийлдэг. Мөн температурыг хянах нь боловсруулалтын явцад шүүсийг тогтвортой байлгахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Энэхүү байгууламжийн систем зөвхөн сайн дадлыг л дагаж байгаа биш, бас бага хүчилтэй хоолны бүтээгдэхүүнийг аюулгүй байдлыг хангах зорилгоор өгсөн FDA 21 CFR Part 120-ийн зааврын дагуу ажилладаг.

Нэгтгэсэн шугамын үр ашиг: Долооворыг таглах, боодолтой уялдуулах

Долооврын аргуудыг шүүсний онцлогт нь тохируулах: Шүлмэгийн агууламж, вискозитет, карбонжуулалт

Дүүргэх толгойн загвар нь үйлдвэрлэлийн явцад шүүсний ялгаатай онцлогийг харгалзан бодох ёстой. Шилжмэл ихтэй шүүснүүдэд илүү том нээлт ба удаан хурдтай дүүргэх шаардлагатай, ингэснээр системд юу ч бөглөрч үл болно. Пистонд суурилсан дүүргэх механизм нь жигд урсгалыг барих тул шинкүүд болон бусад зузаан шингэнтэй илүү сайн ажилладаг. Карбонжуулсан ундаануудыг хий давлалтан дор дүүргэдэг тул пузырууд нь хадгалагдана. Сав баглах савхайгаа зөв таглах үед эцсийн бүтээгдэхүүнд хүчилтөрөгчийн хэмжээ ихэвчлэн саяд нэг хэсэг (0.1 ppm) хүртэл багасаж, дэлгүүрийн тавилга дээр удаан хугацаанд амтыг нь хадгалж, чанарыг хадгалж тус болдог.

Орчин үеийн шүүс үйлдвэрлэх шугамын цаашид чөлөөт ажиллагааны төгс интеграци

Хий шахах, ливсэх болон таглах үйлдлүүдийг төв PLC удирдлагын системээр нэгтгэх үед үйлдвэрлэлийн шугам дээрх шатлалуудын хооронд цаг хэмнэлт илүү их гарч, боловсруулсан бүхний тус бүрт хүлээлтийн цаг ихэвчлэн ойролцоогоор 30-45 секундын хооронд багасдаг. Систем нь хий шахах үе шатанд савны онцлог шинж чанарыг тасралтгүй хянах бөгөөд хана нимгэрэхийг илрүүлэх үед таглах моментаас +/- 0.2 Ньютон метр гэсэн жижигхэн хязгаарт тохируулга хийдэг. Үйлдвэрлэгчид энэ түвшний нэгтгэл нь уламжлалт тусдаа машинуудтай харьцуулахад нийт тоног төхөөрөмжийн үр ашгийг ойролцоогоор 18-25 хувь сайжруулдаг гэж тайлагнадаг. Автомжуулсан шалгалтын системүүд мөн асуудалтай савнуудыг илрүүлж, стандарт техникийн шаардлагаас шингэний түвшин нь 1.5 миллилитрээс илүү хазайсан савнуудыг хаядаг. Эдгээр сайжруулалтууд нь үйлдвэрлэлийн газруудад бүтээгдэхүүний тогтвортой байдлыг нэмэгдүүлэх, хамтдаа ажиллах үр ашигт байдалд томоохон ахиц гаргаж байна.

Туршлага: Өндөр хувьсах жүүсний форматуудын нэгдсэн шийдэл

Урьдчилан тэргүүлэгч үйлдвэрлэгчийн ариун цэврийн шахалт, дүүргэлт, битүүлгээний систем нь NFC мандарин жүүснээс эхлээд пробиотик смузи хүртэл 14 төрлийн жүүсний хувьд анхны туршилтын үр дүнд 98.7% амжилттай ажилласан бөгөөд дараах шийдлүүдийг агуулсан:

• Амтны солилтоог зөвхөн 12 минутад хийх боломжийг олгодог цэвэрлэх процессоор (CIP) тохируулсан урсгалын зам
• Эргээд нээгддэг, шахагддаг болон холбоост таг бүхий модуль таглах толгойнуудтай нийцтэй
• Таамаглаж буй засвар үйлчилгээний алгоритмууд нь 18 сарын турш төлөвлөгөөгүй зогсолтыг 37%-иар бууруулсан

Энэ тохиргоо нь зэрэгцсэн, ариун цэврийн загвар нь хоолны аюулгүй байдлыг хангаж, олон SKU-тэй, уян хатан үйлдвэрлэлийн шаардлагыг хэрхэн дэмждэгийг харуулж байна.

Түгээмэл асуулт

Шахах, дүүргэх, таглах системд 316L борлуугийн ган ашиглах зориулалт юу вэ?

316L борлуугийн ган нь исэлдэхгүй чанар, бат бөх чанар, FDA болон EHEDG стандартад нийцэх чадварын тулд ашигладаг. Энэ нь хүчиллэг жүүс, хатуу цэвэрлэгээний бодисуудаас хамгаалах тогтвортой исэлт давхаргыг үүсгэдэг.

Газар дээрх цэвэрлэгээний (CIP) системүүд багаж хэрэгсэл задлахгүйгээр яаж ариун цэврийг хангаж байна вэ?

CIP системүүд урсгалын тусгаарлагдсан замуудаар халаасан цэвэрлэгээний шингэнийг дамжуулж, урьдчилан угаах, шүлтлэг угаалт, хүчиллэг горим, эцэст нь ариутгал гэсэн олон шатны процессоор бохирдлыг зайлуулдаг. Энэ арга нь хүний оролцоог хамгийн бага болгох бөгөөд бүрэн цэвэрлэгээг хангана.

Ариун цэврийн загварчлалд өөрөө шингэнийг шүүрүүлэх геометр хэлбэрүүд яагаад чухал вэ?

Өөрөө шингэнийг шүүрүүлэх геометр хэлбэрүүд болох налуу гадаргуу, саван хэлбэрийн шилжилтүүд нь шингэнийг цуглуулахаас сэргийлж, бактери удамшихаас сэргийлдэг.

Жүүс үйлдвэрлэлд автоматжуулалт ариун цэврийг яаж сайжруулдаг вэ?

Автоматжуулалт нь үйлдвэрлэлийн явцад хүний оролцоог бууруулж, бохирдох эрсдэлийг багасгадаг. Мөн автоматаар таглах, эргэх моментийг жигд удирдах зэрэг үйл явцыг нарийвчлан удирдах замаар тогтмол ариун цэврийг хангана.