Буцалдаг ундаа, цэвэр усны савалтанд зориулсан Шил Үйлдвэрлэх, Дүүргэх, Таглах Шугам

Нэгтгэсний зарчим Хий шахах, лонхдоо шингэн юм хийх, таглах ганц Моноблок Системд

Өнөөгийн хийн дүүргэлт, ливен дүүргэлт, таглах шугамууд нь бутыл үйлдвэрлэх, шингэн дүүргэх, таглах үйлдлийг нэг машинд нэгтгэж хийдэг. Моноблок системүүд нь ихэвчлэн бутылыг янз бүрийн машинуудын хооронд зөөх нэмэлт алхамуудыг арилгадаг. Гурван үндсэн үйл явц нь л бол хамгийн цэвэр орчинд ижил газарт явагдана. PET-ийн урьдчилсан хэлбэрээс эхлээд түүний тохиромжтой хэлбэрт хүртэл хийгээр хөөлгөөд, дараа нь ердийн эсвэл буцалбар ундааг хурдан дүүргэж, эцэст нь машины доторх байдалд нь л таглах үйлдэл хийгдэнэ. Ийм босоо интеграци нь 2024 оны Сав баглаа боодолын Үр ашгийн Тайлангаар хэлбэл, хуучин арга замаас хамааран олон тусдаа машин шаарддаг арга замтай харьцуулахад бүх үйл ажиллагааг механик хувьд ойролцоогоор 30 хувиар хялбаршуулдаг.

Гол давуу талууд: Орон зайг үр дүнтэй ашиглах, бохирдох эрсдэлийг бууруулах, илүү өндөр нэвтрэлт

• Нүүр хуудас : Моноблокийн тохируулга нь хэвийн гурван машинтай шугамаас 40-50% бага цайвар зай шаарддаг.
• Хязгаарлалтын хяналт : Хаалттай системийн боловсруулалт нь агаарт түрхэгдэх жижиг хэсгүүдэд өртөх эрсдлийг багасгаж, хоолны чанарын ундаануудын хувьд ариун цэврийн шаардлагыг хангана.
• Боловсруулалтын хурдны дээшлэл : Хамтран зохицуулсан автоматжуулалт нь дээд зэргийн загваруудад цагт 48,000 шил онгорхой хүртэлх гарц өгч чадна.

Туршлагын жишээ: Бүс нутгийн шиллэх шийдэл

Зүүн Өмнөд Азийн нэг шиллэгч компани бүс нутгийн хэрэгцээнд тохирсон нягт моноблок шугамыг нэвтрүүлсэн. Систем дараах үр дүнг олж авсан:

• хуучин тоног төхөөрөмжтэй харьцуулахад суурилуулах талбайн хэмжээг 30%-иар бууруулсан
• хийлэг, хийгүй ундаануудын хувьд 99.2% напан бөмбөлөгт напан бөмбөлөгт дүүргэх нарийвчлал
• 500 мл ба 1.5 л PET савны хооронд 15 минутанд формат солих боломж

Энэ уян хатан байдал нь бүтээгдэхүүний чанарыг тогтвортой хадгалж, зах зээлийн өөрчлөлтөнд хурдан хариулах боломжийг олгосон.

Салбарын хандлага: Бага хэмжээний, өндөр үр ашгийг шаардсан эрэлт ихсэж байна Хий, дүүр, таглах шугам

Нэгтгэсэн моноблок системийн дэлхийн зах зээл 2027 онд хүртэл жил ирэхдээ 12% нэмэгдэх хурдтай өсөхөөр төлөвлөгдсөн (2024 оны Ундааны Сав баглаа боодолын Хандлага) дараах шалтгаанаар:

1. Жижиг-дунд хэмжээний шилэнцэрүүд олон төрлийн бүтээгдэхүүнд тохирох чадварыг хайж байна
2. 1000 шилд 0.5 кВт·цаг ба түүнээс бага энергийг хэрэглэдэг цахилгааныг илүүд үздэг үйлчлэгчид
3. Ундаа үйлдвэрлэлд циклт ариун цэврийн шаардлагыг хууль тогтоомжлох

Энэ хандлага нь уян хатан, нөөцийг үр дүнтэй ашигладаг сав баглаа боодлын инфраструктурын талаарх өргөн хүрээний салбарын шилжилтийг харуулж байна.

Буцалдтаг шингэн бодисын хувьд эсрэг даралттай дүүргэх технологи

Орчин үеийн хийлэгдэх, дүүргэх, таглах шугамууд нь өндөр хурдтай баглах үед карбонжуулалтын бүтэн байдлыг хадгалахын тулд эсрэг даралттай дүүргэлтийн аргыг ашигладаг. Энэ арга нь шингэнийг оруулахаас өмнө дотоод хийн даралтыг тэнцвэржүүлснээр нарийвчлалтай, цэврүүтэй дүүргэлтийг хангана.

Изобарик дүүргэлт: Буцалдтаг ундаа баглах үед CO₂-ийн түвшинг хадгалах

Эсрэг даралтын системүүд нь хийгээр дүүргэх үед шилэн баглаа боодол дахь агуулагдахуунтай ойролцоо түвшинд, ихэвчлэн 3-4 барагийн даралттай байхаар ууршуулсан хийг ашиглан бэлтгэдэг. Энэ нөхцөлд савлалтын явцад хий алдагдах нь багасаж, бургилдхийн үүсэлтийг ердийн атмосферийн нөхцөлд савлахтай харьцуулахад хагасаас гурван дөрөвний хүртэл бууруулдаг. Энэ бүгдийг боломж болгож буй юу вэ? Газрын доорх дөрвөн үндсэн алхам байдаг: эхлээд хийгээр анхдагч даралт үүсгэх, дараа нь бүх зүйлийг хяналтан дор байлган ундааг юүлэх, дараа нь савлалтаас хойш үлдсэн хийг нөхөн боловсруулах, эцэст нь ямар ч зүйл гадагш алдагдахгүйн тулд бат бөх хаах. Эдгээр алхмуудын нийлбэр нь ундааны хүлээгдэж буй амт чанарыг хадгалж, дэлгүүрийн тавилга дээр хэдий хугацаа сайн хадгалагдахыг уртасгадаг.

Даралтанд өндөр нарийвчлалтай дүүргэх: ±1% нарийвчлалд хүрэх

Серво зохицуулагч вентиль болон даралт тогтвортой камер нь цагт 40,000-аас дээш бутел шидэх хурдтай үед ч ±1%-ийн нарийвчлалыг хангах боломжийг олгоно. Бодит цагийн массын урсгал хэмжигч нь бага хийлэгдсэн агаартай ус (2.5 vol CO₂)-наас эхлээд хэт хийлэгдсэн агуулагатай уусмалууд хүртэлх арилжааны ундаануудын вискозитетийн ялгааг тохируулан динамик байдлаар зохицуулдаг тул үйлдвэрлэлийн хурдыг бууруулалгүйгээр тогтвортой байдлыг хангана.

Механик болон Цахилгаан хяналтын эсрэг даралтны вентильд: Ажиллагааны харьцуулалт

Миллисекундын хариу үйлдэлтэй цахилгаан хяналтын вентиль нь анхны хөрөнгө оруулалт 25% илүү байхаас харамсалгүй савлалтын тэвшин дэх хүчилтөрөгчийн оролтыг 30% бууруулдаг тул бүтээгдэхүүний хадгалалтын тогтвортой байдлыг сайжруулдаг.

Хийгүй ундаануудын хувьд хүйтэн дүүргэх болон асептик сонголтууд

Хоёр чадварын үйлдвэрлэлийн газруудын төлөө сүүлийн үеийн моноблок системүүд хүйтэн дүүргэх (4-7°C) ба УВ бактери устгах модуль орчуулсан. Эдгээр нь бичил биетний тоог ≤ 10 CFU/ml түвшинд хадгалах боломжийг олгоно — энэ нь дулааны пастеризацийг зайлсхийх хүчилтэй мэдрэг функциональ ус, амтлагдсан сельцнеруудын хувьд маш чухал.

Хоёр зориулалтын уян хатан чадвар: Нэг шугамаар хийтэй болон хийгүй ус үйлдвэрлэх

Интеграцчилагдсан моноблок системүүд одоогоор модуль загварын тусламжтайгаар хийтэй болон хийгүй ундаа үйлдвэрлэх боломжийг хангаж, капиталын зардлыг багасгахыг эрмэлздэг бүс нутгийн савлалтын компаниудын үйл ажиллагааны уян хатан шаардлагад нийцэж байна.

Олон төрлийн дүүргэх моноблок системийг загварчлах: Эзлэхүүний дүүргэх vs. Гравитацийн дүүргэх системүүд

Дэвшилтэт шугамууд голчлон хоёр төрлийн дүүргэх технологийг ашигладаг:

Хос зориулалттай хэрэглээнд эзлэхүүнээр дүүргэх нь ихэвчлэн ашиглагддаг бөгөөд, цахилгаан шатрыг хадгалахын тулд эсрэг даралтыг ашиглан 1%-аас бага дүүргэлтийн хэлбэлзлийг олж авдаг. Хамгийн сайн үйлдвэрлэгчид механик дахин тохируулгүйгээр горимуудын хооронд хурдан шилжих боломжийг олгодог сольж болох дүүргэгч толгойнуудыг санал болгодог.

Хурдан форматын шилжилт: 15 минутанд бага хугацаанд ундааны төрлөөс өөр рүү шилжих

Одоо автомжуулсан шилжилт 12-15 минут зарцуулдаг байна дараах шалтгаанаар:

• Хурдан бэхэлгээний дүүргэгч толгойн бүрэлдэхүүн хэсгүүд
• Өөрөө тохируулагч баглаа боодлын хооллох төхөөрөмж
• HMI жоронд идэвхжүүлэгдсэн CIP мөчлөгүүд
  Эдгээр онцлогууд нь зогсолтын цагийг хамгийн бага болгох бөгөөд улирлын бүтээгдэхүүн, олон брендийн сангийн хувьд тус тус ихээхэн үнэтэй.

Савны хувилбаруудыг боловсруулах: 500 мл-ээс 2 л PET сав хүртэлх хэмжээнд тохируулах чадвар

Серво-хөдөлгүүрээр хийгдэх тохируулга нь дараах арга замаар түгээмэл встречийн PET сав баглааны 87%-ийг удирдана:

1. Автоматаар өндрийг тохируулах (200-320 мм завсар)
2. Ялгаатай хүзүүний төгсгөлтэй саванд зориулсан сольж болох шахагчийн халтангууд
3. Конвейерын тракийг 140 мм хүртэл өргөсгөх
   Үйлдвэрүүд угилжны диаметрээр нь бүлэглэснээр 500 мл карбонжуулсан ундаа ба 1.5 л усны савыг зэрэг ажиллуулж болно.

Хурдан үйлдвэрлэл шилжихийн тулд серво-хөдөлгүүрээр хийгдэх тохируулга ба HMI-ийн урьдчилан тохируулсан утгууд

Интеграцлагдсан серво-хөдөлгүүрүүд HMI-д хадгалагдсан урьдчилан тохируулсан утгуудыг ашиглан 90 секундын дотор станцын түвшний форматын өөрчлөлтийг гүйцэтгэнэ. Ажиллагчид товчлууртай дэлгэцийн интерфэйсээс профайлыг сонгоод автоматаар дараах зүйлийг тохируулна:

• Дүүргэгчийн савангийн өндөр
• Таглах хүч (12-25 Нм)
• Конвейерын замын зай
  Эдгээр ухаалаг тохиргоо нь гар аргаар тохируулах арга барилаас харьцуулахад хүний ​​гаргах алдааг 62%-иар бууруулдаг.

Орчин үеийн хий, дүүргэлт, таглах шугамууд дахь автоматжуулалт ба ухаалаг удирдлага

PLC ба HMI-ийн интеграц: Бодит цагт мониторинг болон диагностикийг идэвхжүүлэх

PLC болон HMI нь эдгээр шугамын агааржуулах, дүүргэх, таглах процессын бүх хэсгүүдэд хамтран ажилладаг. Системийн төрөл бүрийн цэгт ойролцоогоор 150 ширхэг мэдрэгч суурилагдсан бөгөөд сав баглааны дүүргэлтийн хэмжээ, тагийн бат бөх чанар, мөн ажиллагааны үеийн даралтын түвшинг шалгадаг. Эдгээр хяналтын систем нь алдааг маш бага түвшинд, ихэвчлэн ойролцоогоор 1%-иас бага хувь хооронд байлгадаг. Ажилтангууд дэлгэцийн HMI-г маш ихэд таашаадаг нь асуудал хаана гарч байгааг тусчас тодорхой харах боломжийг олгодог. Ихэнх тохиолдолд ажилчид бүх үйлдвэрлэлийн шугамыг зогсоолгүйгээр гарч ирж буй асуудлыг шууд шийдвэрлэж чаддаг тул маш их хэмжээний зогсолтыг хэмнэдэг. Automation World-ийн 2023 оны тайлангийн мэдээгээр ийм төрлийн байгууламж нь орчин үеийн үйлдвэрлэлийн газруудад стандарт практик болон хувирчээ.

Нэгтгэсэн CIP систем: Дохиургүй үйлдвэрлэлд цэвэршилтийг хангах

Газар дээрх цэвэрлэгээний автоматжуулсан (CIP) систем нь гараар цэвэрлэх арга замтай харьцуулахад цэвэрлэгээний цагийг 40%-иар бууруулдаг. 2023 оны PMMI-ийн тайлангийн мэдээгээр хаалттай эргэлтийн шүүлтүүр нь усыг 98% дахин ашиглах боломжийг олгох бөгөөд орчин үеийн орчны нөлөөллийг бууруулдаг. Интеграцчилагдсан CIP ашигладаг тоноглолууд нь бохирдолтой холбоотой зогсолтыг 15%-иар багасгадаг.

Индастри 4.0-ийн онцлог: Мэдээллийн бүртгэл, Алсаас Хандах, Урьдчилан Сэргийлэх Засварын Үйлчилгээ

IoT-тэй төхөөрөмжүүд цагт 500-с илүү үзүүлэлтийг бүртгэдэг. Алсаас хандах боломж нь инженерчид алсын байдлаар гарч буй асуудлын 85%-ийг оношлох, засварлах боломжийг олгох ба AI-д суурилсан урьдчилан сэргийлэх засварын үйлчилгээ нь төлөвлөгөөгүй зогсолтыг 30%-иар бууруулдаг (Rockwell Automation 2023). Эдгээр боломжууд нь ажиллаж буй цагийг нэмэгдүүлэх, төвтэй флотын удирдлагыг дэмждэг.

Нийлмэл ундаргын үйлдвэрлэлийн тоноглолд интеграцчилахад гарч буй бэрхшээлийг давах

OPC UA болон MTConnect зэрэг стандартжуулсан холбооны протоколууд нь моноблок шугамыг оршин буй удирдлагын системтэй интеграцчлахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. 2024 оны ISA судалгаагаар модуль хэлбэрийн машин техник нь дахин тохируулах зардлыг 22% -иар бууруулдаг бөгөөд нарийн олон шаттай үйлдвэрт автомжуулалтын шат дараатай сайжруулалт хийх боломжийг олгоно.

Орчин үеийн таглах технологи: Хөнгөн таг болон материал хэмнэх арга замууд

Орчин үеийн савлах, дүүргэх, таглах шугамууд экологийн загварын зарчмыг нэвтрүүлсэн бөгөөд 2023 оны салбарын мэдээллээр 2020 оноос хойш тагны материал хэрэглээ 8-12% -иар буурсан. Нэгэн ижил материалтай PET таг, харин цөөн ханцуй зэрэг шинэлэлтүүд нь хуванцрын хэрэглээг хамгийн ихдээ 15%-иар (PwC, 2023) бууруулж, хогийн цэгийг багасгах, Монгол Улсын нэг удаа хэрэглэх пластик бодисын чиг үүргийн зорилтуудыг хангахад тусалдаг.

Цикл халдваргүйжүүлэх систем ба өндөр үр ашигтай мотор ашиглаж энерги, усны хэмнэлт олох

Шууд хөдөлгүүртэй хослуулбал, дэвшилтэт моноблок систем нь мөрөн бүрийн жилийн энерги хэмнэлт 85,000 ам.долларыг давах боломжийг олгоно (2024 оны Ундааны салбарын тайлан), энэ нь цахилгаан, усны ачааллыг эрс бууруулна.

ҮЙЛДВЭРИЙН ЗАРДЛЫН ЖИШИГ: Автомжуулсан мөрүүдэд 20% БАГА ҮЙЛДВЭРИЙН ЗАРДАЛ

Автомжуулсан савлах, дүүргэх, таглах мөрүүд үйлдлийн зардлыг бууруулдаг:

• роботжуулсан палетчлолоор гар ажиллагаа 40% багасана
• ухаалаг энергийн хяналтаар үйлчилгээний зардал 25% багасана
• урьдчилан таамаглаж засвар үйлчилгээ хийх алгоритмаар зогсолт 15% багасана

McKinsey-н 2023 оны 120 ундааны үйлдвэрийн шинжилгээ нь хагас автомжуулсан системүүдтэй харьцуулахад сав бүрт 0.012 ам.долларын зардлын давуу талыг баталж, их хэмжээний үйлдвэрлэлд 2.5 жилийн дотор хөрөнгө оруулалтын буцац бий болохыг харуулсан.

Түгээмэл асуулт

Моноблок систем гэж юу вэ?

Моноблок систем нь савлах, дүүргэх, таглах үйл явцыг нэг машинд нэгтгэж, тусдаа машинуудын хооронд сав тээвэрлэх шаардлагыг багасгаж, бохирдлоос хамгаалах чадварыг хадгална.

Моноблок мөр ашиглахын ямар давуу талууд байдаг вэ?

Моноблок шугамууд нь зайг үр дүнтэй ашиглах, бохирдох эрсдэлийг багасгах, гарц, боловсруулалтын үр ашгийг нэмэгдүүлэх боломжийг олгох бөгөөд цацлага хүртэлх хурд нь цагт 48,000 ширхэг сав байна.

Моноблок системүүд тэгш хандлагын практикийг яаж дэмждэг вэ?

Хаалттай давсны усны цикл, өндөр үр ашигтай моторуудын тусламжтайгаар энерги, усыг хэмнэх зэрэг орчныг хамгаалах зорилгоор хөнгөн жинтэй хаалтууд, материал ашиглалтыг багасгах зэрэг зарчмыг ашигладаг.

Ундаан дахь нүүрсхүчлийн хийг хадгалахад ямар технологи ашигладаг вэ?

Нүүрсхүчлийн хийг савлах үед алдахгүй, багсахгүй байлгахын тулд савын доторх даралт, нүүрсхүчлийн хийн даралтыг тэнцвэржүүлдэг эсрэг даралттай савлалтын технологийг ашигладаг.