Deze frisdrankmixer is ontworpen en gemaakt om de verhouding van water, siroop en koolzuur te verbeteren.
Model | QHS-1000 | QHS-2000 | QHS-3000 | QHS-4000 |
---|---|---|---|---|
Productiecapaciteit (kg/uur) | 1000 | 2000 | 3000 | 4000 |
Mengproductieschaal (water:suiker) | 3:1-6:1 | 3:1-6:1 | 3:1-6:1 | 3:1-6:1 |
gehalte aan koolstofdioxide | 2.5-3.5 | 2.5-3.5 | 2.5-3.5 | 2.5-3.5 |
Mengtemperatuur | <4 | <4 | <4 | <4 |
energieverbruik (KW) | 4 | 4.5 | 6 | 7.5 |
De Zes-tank drankmixer is ontworpen en gemaakt om de verhouding van water, siroop en koolstofdioxide te verbeteren. Het heeft drie tanks: sirooptank, watertank, additieftank, gekoolzureerde tank, balancetank en mengingtank. De mixer is technologisch geavanceerd, zorgt voor een gelijkmatige menging, betrouwbare prestaties, compacte structuur en eenvoudig in bediening. Het is geschikt voor bedrijven die geaëerde dranken produceren op grote, middelgrote of kleine schaal.
Deze koolzuurhoudende drankmixer is ontworpen en gemaakt om de verhouding van water, siroop en koolstofdioxide te verbeteren. Het heeft drie tanks: sirooptank, watertank, additieftank, koolzuurtank, balancetank en mixtank. De mixer is technologisch geavanceerd, zorgt voor een gelijkmatige menging, betrouwbare prestaties, compacte structuur en eenvoudige bediening. Het is geschikt voor koolzuurhoudende drankenbedrijven van grote, middelgrote of kleine schaal.
Het NCCM-koolzuursysteem is nieuw ontworpen op basis van Duitse en Japanse technologie. Dit model hanteert een geavanceerde processtroomstructuur, hoge mengnauwkeurigheid en een hoog CO2-gehaltepercentage. Geschikt voor moderne automatische frisdrankproductie.
Processtructuur: schoon water — ontgastingsvat – (siroop/water/additieven) mixvat — koolzuurvatsysteem.
1) Ontluchtingsvat: gebruik van een waterring vacuümpomp om onderdruk te creëren door lucht uit het vat te zuigen. De leidingen zijn uitgerust met elektrodepunten en een vacuümdrukmeter om de bovengrens van het vacuüm in te stellen. Tijdens normaal bedrijf varieert de vacuümdruk in het vat altijd tussen de boven- en ondergrens. Aan de bovenzijde van het vat is de waterinlaat uitgerust met een sproeikop om volledige ontzuivering van het water in vacuümstatus te garanderen.
2) Mengvat: één van de belangrijkste onderdelen van het carbonatiesysteem. Het kan automatisch water en siroop mengen met een bepaalde, stabiele snelheid. Het biedt ook de voordelen van nauwkeurig mengen en eenvoudige controle over productiecapaciteit en verhoudingen van verschillende ingrediënten. Het vloeistofniveau in het watervat, siroopvat en additievenvaten wordt geregeld door stromingsballen en pneumatische afsluiters, wat de stabiliteit van het vloeistofniveau waarborgt en daarmee een hoge consistentie van de brixwaarde van frisdrank over verschillende productiebatches heen. Tegelijkertijd wordt CO2 toegevoerd om oxidatie van het water te voorkomen.
3) Koolzuurtank: de CO2-druk in de tank wordt geregeld door een druksensor bovenaan en een proportionele elektromagnetische klep in het elektriciteitskastje. Houd de CO2-druk binnen een bepaald bereik om ervoor te zorgen dat de frisdrank een stabiel CO2-gehalte behoudt.
4) Koelsysteem: ons systeem maakt gebruik van een externe koelstructuur. Gebruik een temperatuursensor en transducer om de koelmiddelpomp te regelen, en pas door verandering van de koelmiddelstroom de temperatuurstabiliteit van de frisdranken en het CO2-gehalte aan.
Het NCCM-koolzuursysteem is nieuw ontworpen op basis van Duitse en Japanse technologie. Dit model hanteert een geavanceerde processtroomstructuur, hoge mengnauwkeurigheid en een hoog CO2-gehaltepercentage. Geschikt voor moderne automatische frisdrankproductie.
Alle nieuwe Crown-machines worden verpakt in hoogwaardig kunststof folie en daarna in een houten kist geplaatst om beschadiging bij schokken te voorkomen.
1. Wanneer kunt u de levering regelen nadat klanten de bestelling hebben geplaatst?
A: Normaal gesproken bedraagt de productietijd ongeveer 30-60 dagen, afhankelijk van het type machine dat u heeft besteld.
2, Hoe lang duurt de installatie?
A: Afhankelijk van uw machinebestelling zullen wij één of twee ingenieurs naar uw fabriek sturen; dit duurt ongeveer 1 tot 2 weken.
3, Welke betalingsmethoden worden geaccepteerd door New Crown?
A: Wij kunnen L/C, Western Union en TT accepteren
4, Hoe installeer ik mijn machines wanneer ze aankomen? Wat zijn de kosten?
A: Wij sturen onze ingenieurs naar uw fabriek om de machines te installeren en uw personeel te trainen in het bedienen van de machines. De klant betaalt de retourvluchten, accommodatie, voedsel, enzovoort. USD 100/DAG/PERSOON
De machines moeten elke zes maanden tweemaal goed onderhouden worden; voor de installatie kunt u de handleiding ontvangen van Newcrown, of wij kunnen onze ingenieurs sturen om u te helpen.
Ons professionele verkoopteam wacht op uw consultatie.