Поискайте безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Име
Имейл
Мобилен
Предмет
Съобщение
0/1000

Машина за пълнене на бутилки с бира с коронка

Тази машина за пълнене на бутилки с бира – комбиниран блок промиване-пълнене-капсулиране 3 в 1, се използва за производство на бира в стъклени бутилки с коронка.

Галерия на продукти

image.png image.png image.png image.png
image.png

ВИДЕО ЗА ПРОДУКТА

Технически спецификации

Модел Производствен капацитет Глави за изплакване Голови за напълване Голови за закупуване Размер на бутилката Мощност на главния двигател (KW)
Диаметър

(мм)
Височина (мм)
BCGF 12-12-4 1500 12 12 4 30-90 100-320 2.2
BCGF 18-18-6 2500 18 18 6 30-90 100-320 3
BCGF 24-24-8 4000 24 24 8 30-90 100-320 4
BCGF 32-32-10 6500 32 32 10 30-90 100-320 5
BCGF 40-40-12 8500 40 40 12 30-90 100-320 6.5
BCGF 60-60-12 12000-15000 60 60 15 30-90 100-320 7.5

Описание

Машина за пълнене на бутилки с бира с коронка, комбинирана единица за измиване-пълнене-запечатване 3 в 1, използва се за производство на бира в стъклени бутилки с коронка. Серията BCGF 3 в 1 моноблок за изплакване, вакуумно пълнене и запечатване прилага напреднали технологии с двойно евакуиране преди пълненето и система за инжектиране под високо налягане с гореща вода след пълненето на бирата. Тези технологии значително намаляват съдържанието на кислород в бирата в бутилките и значително подобряват нейния вкус. Те са широко използвани в световната технология за машини за пълнене на бира в стъклени бутилки.

Характеристики:

1. Използване на конвейер за достъп и преместване на колелото в бутилката чрез директна технология; отменени са винтовете и веригите на конвейера, което прави смяната на формата на бутилката по-лесна.

2. Преносът на бутилките използва технология с фиксираща шийка за бутилки, при промяна на формата на бутилката не е необходимо да се настройва нивото на оборудването, достатъчно е да се сменят съответните криви плочи, колелата и нейлоновите части.

3. Специално проектирана за машинно миене на бутилки от неръждаема стомана, здрава и издръжлива, без докосване до винтовата част на устата на бутилката, за да се избегне вторично замърсяване.

4. Високоскоростен балансиран клапан за налягане и поток, бързо пълнене, точно дозиране и без изпръскване на течност.

5. Завойно спускане при изход на бутилка, промяна на формата на бутилката не изисква регулиране на височината на веригите на транспортната лента.

6. Основният уред използва напреднала PLC автоматична система за управление, като ключовите електрически компоненти са от известни компании като Mitsubishi (Япония), Schneider (Франция), OMRON или ABB.

7. Почистващият разтвор CIP влизат в контакт с всяка част и процеп на клапаните.

8. С централна система за смазване.

9. Използвани са клапани за заместване. Целият процес на пълнене ще протича по следния начин:

① Клапанът за заместване е свързан с въздушно шише, CO2 от въздушното шише навлиза в бутилките чрез клапана за заместване. Газът в бутилката сега се смесва с CO2 и въздух.

② Клапанът за отвеждане на въздуха се отваря чрез камила, за да се отведе смесеният газ.

③ Повторно пълнене с CO2 в бутилката.

④. Отваряне на операционния клапан, след уравновесяване на налягането между цилиндъра и бутилката започва процесът на пълнене; когато нивото на пълнене достигне въздушната връщаща тръба, пълненето спира, клапаните за пълнене се затварят.

⑤. След приключване на процеса на пълнене, преди клапаните за пълнене да напуснат бутилките, клапанът за отработен въздух изпуска излишния газ, след което клапаните за пълнене се отдръпват от гърлото на бутилката и процесът на пълнене приключва.

Приложение:

Машината за пълнене на бутилки с бира с коронка Wash-filling-capping 3-in-1 се използва за производство на бутилкова бира в стъклени бутилки с коронка.

Опаковане и доставка:

Всички нови машини Crown ще бъдат опаковани с висококачествена пластмасова фолия, след което ще бъдат поставени в дървен кашон, за да се увеличи защитата при евентуални удари и повреди.

Често задавани въпроси:

1. Кога можете да организирате доставката след като клиентът направи поръчка?
A: Нормалното производствено време е около 30–60 дни, точно зависи от вида машина, която сте поръчали.

2, Колко време отнема инсталирането?
A: В зависимост от поръчката на машините ще изпратим един или двама инженери във вашата фабрика, което ще отнеме около 1 до 2 седмици.

3, Какви плащания приема Ню крун?
A: Можем да приемаме Л/С, Уест ъниън, ТТ

4, Как да инсталирам моите машини, когато пристигнат? Колко е цената?
A: Ще изпратим нашите инженери във вашата фабрика, за да инсталират машините и да обучат персонала ви как да ги управляват. Клиентът плаща обратни билети за полет, настаняване, храна и т.н. 100 USD/ДЕН/ЧОВЕК

Инсталация и поддръжка:

Машините трябва да се поддържат два пъти на 6 месеца, а за инсталирането можете да получите ръководство от Нюкраун или можем да изпратим нашите инженери да ви помогнат.

Препоръчани продукти

Поискайте безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Име
Телефон
Имейл
Предмет
Съобщение
0/1000
Имате въпроси относно компанията?

Нашият професионален екип по продажбите очаква вашата консултация.

ПОЛУЧИ ОФЕРТА

Поискайте безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Име
Имейл
Мобилен
Предмет
Съобщение
0/1000