Questa macchina per il riempimento di birra in bottiglia con unità 3-in-1 Lavaggio-Riempimento-Tappatura è utilizzata per produrre birra in bottiglie di vetro con tappo a corona.
Modello | Capacità produttiva | Testine di risciacquo | Teste di riempimento | Teste di chiusura | Dimensione della bottiglia | Potenza motore principale (KW) | |
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Diametro (mm) |
Altezza (mm) | ||||||
BCGF 12-12-4 | 1500 | 12 | 12 | 4 | 30-90 | 100-320 | 2.2 |
BCGF 18-18-6 | 2500 | 18 | 18 | 6 | 30-90 | 100-320 | 3 |
BCGF 24-24-8 | 4000 | 24 | 24 | 8 | 30-90 | 100-320 | 4 |
BCGF 32-32-10 | 6500 | 32 | 32 | 10 | 30-90 | 100-320 | 5 |
BCGF 40-40-12 | 8500 | 40 | 40 | 12 | 30-90 | 100-320 | 6.5 |
BCGF 60-60-12 | 12000-15000 | 60 | 60 | 15 | 30-90 | 100-320 | 7.5 |
La macchina monoblocco lava-riempi-chiudi con tappo a corona è utilizzata per la produzione di birra in bottiglia di vetro con tappo a corona. La serie BCGF di macchine monoblocco 3 in 1 per risciacquo, riempimento sotto vuoto e chiusura adotta tecnologie avanzate di doppia evacuazione prima del riempimento e sistema di iniezione ad acqua calda ad alta pressione dopo il riempimento della birra. Queste tecnologie riducono notevolmente il contenuto di ossigeno nella birra in bottiglia, migliorandone sensibilmente il gusto. Tali tecnologie sono ampiamente utilizzate a livello mondiale nella tecnologia delle macchine per il riempimento di birra in bottiglia di vetro.
1. Utilizzo della tecnologia diretta con trasportatore e ruote mobili per l'inserimento della bottiglia; eliminazione di viti e catene del trasportatore, consentendo una più facile sostituzione della forma della bottiglia.
2. La trasmissione delle bottiglie adotta la tecnologia a clip per il collo della bottiglia; la trasformazione della forma della bottiglia non richiede l'aggiustamento del livello dell'attrezzatura, è sufficiente cambiare la piastra curva, la ruota e le parti in nylon.
3. La pinza appositamente progettata per la lavatrice a bottiglie in acciaio inossidabile è robusta e durevole, non entra in contatto con la parte filettata del collo della bottiglia per evitare contaminazioni secondarie.
4. Valvola di riempimento con valvola equilibrata ad alta velocità per flusso sotto pressione, riempimento rapido, preciso e senza fuoriuscita di liquido.
5. Avvitamento con discesa elicoidale all'uscita della bottiglia; modificando la forma della bottiglia non è necessario regolare l'altezza delle catene del trasportatore.
6. L'unità principale adotta la tecnologia avanzata di controllo automatico PLC, i componenti elettrici chiave provengono da aziende famose come Mitsubishi del Giappone, Schneider della Francia, OMRON o ABB.
7. La soluzione di pulizia CIP entra in contatto con ogni parte e interstizio delle valvole.
8. Con sistema centralizzato di lubrificazione.
9. Sono adottate valvole di pre-riempimento. Il processo completo di riempimento sarà il seguente:
①, La valvola di pre-riempimento è collegata al tamburo d'aria, il CO2 presente nel tamburo entra nelle bottiglie attraverso la valvola di pre-riempimento. Il gas all'interno della bottiglia ora si mescola con CO2 e aria.
②, La valvola di scarico dell'aria viene aperta tramite camma per espellere il gas misto.
③, Reintrodurre nuovamente CO2 nella bottiglia.
④, Apertura della valvola di funzionamento; quando la pressione tra cilindro e bottiglia si è equalizzata, inizia il processo di riempimento. Quando il livello del liquido raggiunge il tubo di ritorno dell'aria, il riempimento si arresta e le valvole di riempimento si chiudono.
⑤, Al termine del processo di riempimento, prima che le valvole di riempimento si stacchino dalle bottiglie, la valvola di scarico dell'aria elimina il gas in eccesso; successivamente le valvole di riempimento si sollevano dal collo della bottiglia e il processo di riempimento termina.
La macchina per il riempimento di birra con tappo a corona, unità combinata lavaggio-riempimento-tappatura 3-in-1, è utilizzata per produrre birra in bottiglie di vetro con tappo a corona.
Tutte le macchine New Crown saranno imballate con un film plastico di alta qualità, quindi inserite in una cassa di legno per ridurre il rischio di urti e danni.
1. Quando potete organizzare la consegna dopo che i clienti hanno effettuato l'ordine?
A: Normalmente il tempo di produzione è di circa 30-60 giorni; esattamente dipende dal tipo di macchina ordinata.
2, Quanto tempo è necessario per l'installazione?
A: In base al vostro ordine di macchinari, organizzeremo l'invio di uno o due ingegneri presso la vostra fabbrica; ci vorranno circa 1-2 settimane.
3, Quale tipo di pagamento viene accettato da New Crown?
A: Possiamo accettare L/C, Western Union, bonifico bancario (TT)
4, Come installare le mie macchine una volta arrivate? Quali sono i costi?
A: Invieremo i nostri ingegneri presso la vostra fabbrica per installare le macchine e formare il personale sull'utilizzo. Il cliente dovrà sostenere i costi dei biglietti aerei andata e ritorno, alloggio, cibo, ecc. 100 USD/GIORNO/PERSONA
Le macchine dovrebbero essere sottoposte a manutenzione ordinaria due volte ogni 6 mesi; per quanto riguarda l'installazione, potete ricevere una guida manuale da Newcrown oppure possiamo inviare i nostri ingegneri per assistervi.
Il nostro team professionale vendite è in attesa di ricevere la tua richiesta.