1. Menggunakan akses penghantar dan menggerakkan roda dalam teknologi penyambungan langsung botol; membatalkan skru dan rantai penghantar, ini membolehkan perubahan bentuk botol menjadi lebih mudah.
2. Pemindahan botol menggunakan teknologi klien leher botol, transformasi bentuk botol tidak perlu melaras aras peralatan, hanya perlu menukar plat lengkung berkaitan, roda dan komponen nilon sahaja.
3. Klip mesin basuh botol keluli tahan karat yang direka khas adalah kukuh dan tahan lama, tiada sentuhan pada lokasi skru mulut botol untuk mengelakkan pencemaran sekunder.
4. Injap pengisian aliran tekanan seimbang kelajuan tinggi, pengisian cepat, tepat dan tiada percikan cecair.
5. Penyusutan berpintal semasa mengeluarkan botol, menjadikan bentuk botol tidak perlu menetapkan ketinggian rantai penghantar.
6. Host menggunakan teknologi kawalan automatik PLC lanjutan, komponen elektrik utama daripada syarikat terkenal seperti Mitsubishi Jepun, Schneider Perancis, OMRON atau ABB.
7. Penyelesaian pembersihan CIP bersentuhan dengan setiap bahagian dan celah injap.
8. Dengan sistem gris pusat.
9. Injap penggantian digunakan. Proses pengisian lengkap adalah seperti berikut:
①, Injap penggantian dihubungkan dengan dram udara, CO2 di dalam dram udara memasuki botol melalui injap penggantian. Gas di dalam botol kini bercampur dengan CO2 dan udara.
②, Injap pelepasan udara dibuka melalui cam untuk melepaskan gas campuran tersebut.
③, Isi semula CO2 ke dalam botol sekali lagi.
④, Injap operasi dibuka, setelah tekanan antara silinder dan botol seimbang, proses pengisian bermula; apabila aras pengisian mencapai paip pulangan udara, pengisian berhenti dan injap pengisian ditutup.
⑤, Selepas proses pengisian selesai, sebelum injap pengisian meninggalkan botol, injap pelepasan udara melepaskan gas berlebihan, kemudian injap pengisian keluar dari leher botol, dan proses pengisian selesai.
Pasukan jualan profesional kami menunggu untuk berunding dengan anda.