Caractéristiques :
1. Diminution en spirale lors de la sortie des bouteilles, transformation de la forme de la bouteille sans besoin d'ajuster la hauteur des chaînes du convoyeur.
2. L'unité principale utilise une technologie avancée de commande automatique par PLC, les composants électriques clés provenant de sociétés renommées telles que Mitsubishi du Japon, Schneider de France, OMRON ou ABB.
3. La solution de nettoyage CIP entre en contact avec chaque partie et interstice des vannes.
4. Avec système centralisé de graissage.
5. Des vannes de remplacement sont utilisées. Le processus complet de remplissage sera le suivant :
①, La vanne de remplacement est reliée au tambour d'air, le CO2 contenu dans le tambour pénètre dans les bouteilles via la vanne de remplacement. Le gaz à l'intérieur de la bouteille est désormais un mélange de CO2 et d'air.
②, La vanne d'évacuation de l'air s'ouvre par action du came pour évacuer le gaz mixte.
③, Réintroduction de CO2 dans la bouteille.
④, La vanne d'opération s'ouvre, une fois que la pression entre le cylindre et la bouteille est égale, le processus de remplissage commence ; lorsque le niveau de remplissage atteint le tube de retour d'air, le remplissage s'arrête et les vannes de remplissage se ferment.
⑤, Une fois le processus de remplissage terminé, avant que les vannes de remplissage ne quittent les bouteilles, la vanne d'évacuation de l'air évacue le gaz excédentaire, puis les vannes de remplissage se retirent du goulot de la bouteille, et le processus de remplissage est terminé.
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