Máquina de llenado inferior para cerveza: llenado sin oxígeno para cervecerías artesanales

Características:

1. Descenso en espiral al salir la botella, no es necesario ajustar la altura de las cadenas transportadoras al cambiar la forma de la botella.

2. El equipo principal utiliza tecnología avanzada de control automático PLC, con componentes eléctricos clave de empresas reconocidas como Mitsubishi de Japón, Schneider de Francia, OMRON o ABB.

3. La solución de limpieza CIP entra en contacto con todas las partes y rincones de las válvulas.

4. Con sistema centralizado de engrase.

5. Se utilizan válvulas de repuesto. El proceso completo de llenado será el siguiente:

①, La válvula de reemplazo se conecta con el tambor de aire, el CO2 dentro del tambor entra a las botellas a través de la válvula de reemplazo. El gas dentro de la botella ahora se mezcla con CO2 y aire.

②, La válvula de escape de aire se abre mediante una leva para expulsar el gas mixto.

③, Se vuelve a inyectar CO2 en la botella.

④, La válvula de operación se abre, después de que la presión entre el cilindro y la botella se iguala, comienza el proceso de llenado; cuando el nivel de llenado alcanza el tubo de retorno de aire, se detiene el llenado y las válvulas de llenado se cierran.

⑤, Una vez finalizado el proceso de llenado, antes de que las válvulas de llenado se retiren de las botellas, la válvula de escape libera el gas sobrante; luego, las válvulas de llenado se separan del cuello de la botella y el proceso de llenado finaliza.