Automatische waterflessenvulmachine: 100-2500BPH oplossingen voor flessenwater

Ontvang een gratis offerte

Onze vertegenwoordiger neemt spoedig contact met u op.
Naam
E-mail
Mobiel
Vak
Bericht
0/1000
Automatische waterflessenvulmachine: Vullen onder normale druk, automatisch stoppen bij gebrek aan doppen, ontwerp ter voorkoming van beschadiging van doppen

Automatische waterflessenvulmachine: Vullen onder normale druk, automatisch stoppen bij gebrek aan doppen, ontwerp ter voorkoming van beschadiging van doppen

Onze vulmachine voor 20L flessen is geschikt voor 20L flessen en 5 gallon en 3 gallon vaten. Wij kunnen snelheden leveren van 100-2500BPH. Complete lijn omvat: flessenlader – flessendecapper – flessenborstel – flessenspuitapparaat onder hoge druk – multifunctionele flessenwasmachine – vul- en afsluitmachine – zakmachine voor flessen – palletiseerder voor flessen. Vraag een offerte aan
Vraag een offerte aan

Voordelen van de automatische waterflessenvulmachine

Betrouwbare after-sales service en eenvoudig onderhoud

De after-sales levert ingenieurs voor installatie en training ter plaatse (één à twee weken). Onderhoud moet elke zes maanden worden uitgevoerd en vereist gebruiksaanwijzingen en professionele hulp.

Automatisch veiligheids- en foutbeveiligingssysteem

Als er geen flessen zijn of deze verkeerd geplaatst zijn, of bij een tekort aan doppen, stopt het vullen of afdekken. Signalen bij dopentekort. De machine voedt automatisch doppen aan, waardoor stilstand wordt voorkomen.

Slimme PLC-besturing met gebruiksvriendelijke interface

Uitgerust met een PLC-besturingssysteem en touchscreenbediening. Dit zorgt voor automatische aansturing van het vloeistofvolume afkomstig uit de tanks voor een stabiele en efficiënte vulproces.

Veelzijdig inzetbaar voor vloeibare producten

Voorbijna alle vloeibare producten zoals mineraalwater, drinkwater, enz. De machine kan werken met diverse PET-flessen en is daarom geschikt voor elke vulbehoeften.

Automatische waterflessenvulmachine: Vullen onder normale druk, automatisch stoppen bij gebrek aan doppen, ontwerp ter voorkoming van beschadiging van doppen

Product Galerij

image.png image(8413a29d9b).png image.png image.png
image.png

FAQ

Wat is de levertijd in productie vanaf het moment dat u de algemene vuluitrusting bestelt?

Over het algemeen 30-60 dagen, de daadwerkelijke tijd hangt af van het specifieke type uitrustingsartikel dat u bestelt.
U betaalt voor retourvluchten, verblijf, maaltijden en een dagvergoeding van $100 per persoon.
Er dient tweemaal per jaar correct onderhoud te worden uitgevoerd; wij leveren ook een onderhoudsboek.
Ja, nadat de apparatuur is verzonden, sturen wij 1 of 2 ingenieurs naar uw fabriek om te helpen bij de installatie. Dit duurt doorgaans 1 tot 2 weken.

Ons bedrijf

Uw drankproductielijn klaarmaken voor de toekomst: trends anticiperen in innovatie van water vulmachines

10

Sep

Uw drankproductielijn klaarmaken voor de toekomst: trends anticiperen in innovatie van water vulmachines

Ontdek hoe slimme automatisering, duurzaamheid en modulair ontwerp in watervulmachines de drankproductie transformeren. Blijf voorop met toekomstbestendige oplossingen. Meer informatie.
MEER BEKIJKEN
Efficiëntie vrijgemaakt: een uitgebreide gids over soorten etiketteermachines voor flessen

10

Sep

Efficiëntie vrijgemaakt: een uitgebreide gids over soorten etiketteermachines voor flessen

Ontdek de vijf belangrijkste soorten etiketteermachines voor flessen – drukgevoelig, sleeve, wraparound, voor- en achterzijde, en in-mould. Kies de juiste voor uw productiebehoeften. Meer informatie.
MEER BEKIJKEN
Marktanalyse voorspelt toenemende investeringen in automatisering en integratie van frisdrankvulmachines

10

Sep

Marktanalyse voorspelt toenemende investeringen in automatisering en integratie van frisdrankvulmachines

Ontdek hoe automatisering in frisdrankvulmachines de efficiëntie verhoogt, consistentie waarborgt en een rendement van meer dan 30% oplevert. Verken de belangrijkste trends die de transformatie van de industrie aandrijven. Meer informatie.
MEER BEKIJKEN
Samenwerking drijft innovatie aan in technologie en toepassingen van frisdrankvulmachines

10

Sep

Samenwerking drijft innovatie aan in technologie en toepassingen van frisdrankvulmachines

Hoe samenwerking tussen sectoren en co-innovatie de technologie van frisdrankvulmachines transformeren. Ontdek de toekomst van drankproductie via gedeeld O&O, open platforms en slimme productiesamenwerking. Meer informatie.
MEER BEKIJKEN

Wat Onze Klanten Zeggen

Sam

Dit is een goede watervulmachine. De vulsnelheid is goed en hij is aanpasbaar aan vele soorten PET-flessen. De vulmachine beschikt over een automatische waarschuwing bij doppengebrek en werkt zeer stabiel. Dit bespaart ons veel problemen.

Arise

De watervulmachine van New Crown werkt goed. PLC-besturing en touch screen zijn eenvoudig te bedienen, met automatisch stoppen als er geen flessen aanwezig zijn. Dit heeft de efficiëntie van onze productie van mineraalwater sterk verbeterd.

Ontvang een gratis offerte

Onze vertegenwoordiger neemt spoedig contact met u op.
Naam
E-mail
Mobiel
Vak
Bericht
0/1000
Waarom Ons Kiezen

Waarom Ons Kiezen

Suzhou New Crown Machine Co., Ltd. is opgericht in 2024 en is een professioneel bedrijf dat gespecialiseerd is in productie, vullen en verpakken van dranken. Het bedrijf beschikt over een eigen engineeringteam dat bestaat uit ervaren technici met ruime praktijkervaring, die wereldwijd professionele technische adviesdiensten kunnen leveren. Via het Suzhou-Chuzhou centrum voor onderzoek en ontwikkeling van intelligente apparatuur heeft het bedrijf een productiebasis van 60.000 vierkante meter opgezet in de high-tech industriële park Singapore (Suzhou-Chuzhou) in de nationale ontwikkelingszone van de stad Chuzhou, provincie Anhui, en een grote productiebase voor Combi Block in de stad Langfang, provincie Hebei.
Heeft u vragen over het bedrijf?

Ons professionele verkoopteam wacht op uw consultatie.

Vraag een offerte aan

Ontvang een gratis offerte

Onze vertegenwoordiger neemt spoedig contact met u op.
Naam
E-mail
Mobiel
Vak
Bericht
0/1000