1. Declínio em espiral ao sair a garrafa, transformação da forma da garrafa não necessita ajuste da altura das correntes transportadoras.
2. O painel principal adota tecnologia avançada de controle automático PLC, com componentes elétricos-chave de empresas renomadas como Mitsubishi do Japão, Schneider da França, OMRON ou ABB.
3. A solução de limpeza CIP entra em contato com todas as partes e interstícios das válvulas.
4. Com sistema central de lubrificação.
5. São utilizadas válvulas de reposição. O processo completo de enchimento será conforme abaixo:
①, A válvula de substituição está ligada ao tambor de ar, entrando CO2 do tambor no interior das garrafas através da válvula de substituição. O gás no interior da garrafa agora está misturado com CO2 e ar.
②, A válvula de escape de ar é aberta por meio de came para expelir o gás misturado.
③, Reenchimento de CO2 na garrafa novamente.
④, Válvula de operação aberta, após a pressão entre o cilindro e a garrafa se igualar, inicia-se o processo de enchimento; quando o nível de enchimento atinge o tubo de retorno de ar, o enchimento é interrompido e as válvulas de enchimento são fechadas.
⑤, Após a conclusão do processo de enchimento, antes das válvulas de enchimento saírem das garrafas, a válvula de escape libera o gás excedente, então as válvulas de enchimento se afastam do gargalo da garrafa, finalizando o processo de enchimento.
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